PP (โพรพิลีน)

พลาสติก PP ชื่อสารเคมี: โพรพิลีน ชื่อภาษาอังกฤษ: olypropylene (ตัวย่อ PP) ความถ่วงจำเพาะ: 0.9-0.91 ก. / ลูกบาศก์เซนติเมตร การหดตัวของแม่พิมพ์: 1.0-2.5% อุณหภูมิการปั้น: 160-220 °C
คุณสมบัติ: ปลอดสารพิษ, ไม่มีกลิ่น, ความหนาแน่นต่ำ, ความแข็งแรงและความแข็ง, ความแข็งและทนความร้อนได้ดีกว่าโพลิเอทิลีนแรงดันต่ำ, ใช้งานได้ประมาณ 100 องศา, มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีและฉนวนความถี่สูงไม่ได้รับผลกระทบจากความชื้น แต่ ที่อุณหภูมิต่ำ เปราะบาง ใส่ไม่ได้ แก่ง่าย เหมาะสำหรับทำชิ้นส่วนเครื่องจักรกลทั่วไป ชิ้นส่วนที่ทนต่อการกัดกร่อน และชิ้นส่วนที่เป็นฉนวน ตัวทำละลายอินทรีย์ที่เป็นกรดและด่างมีผลเพียงเล็กน้อยต่อตัวเขา และสามารถนำมาใช้กับอุปกรณ์ประกอบอาหารได้
ลักษณะการปั้น:
1. วัสดุที่เป็นผลึก, การดูดซึมความชื้นต่ำ, การแตกร้าวง่าย, การสัมผัสกับโลหะร้อนในระยะยาวง่ายต่อการย่อยสลาย
2. ความลื่นไหลดี แต่ช่วงการหดตัวและค่าการหดตัวมีขนาดใหญ่ และช่องการหดตัว บุ๋ม และการเสียรูปเกิดขึ้นได้ง่าย
3. ความเร็วในการทำความเย็น ระบบเท และระบบทำความเย็นควรค่อยๆ เย็นลง และใส่ใจในการควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ อุณหภูมิของวัสดุจะปรับทิศทางได้ง่ายที่อุณหภูมิต่ำและความดันสูง อุณหภูมิของแม่พิมพ์น้อยกว่า 50 องศา ชิ้นส่วนพลาสติกไม่เรียบ , ง่ายต่อการผลิตการเชื่อมที่ไม่ดี, เครื่องหมายการไหล, 90 เหนือระดับการเสียรูปการแปรปรวน
4. ความหนาของผนังพลาสติกต้องสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการขาดกาวและมุมที่แหลมคมเพื่อป้องกันความเข้มข้นของความเครียด

พีวีซี (โพลีไวนิลคลอไรด์)
ลักษณะพื้นฐาน: เป็นหนึ่งในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ใหญ่ที่สุดในโลก ราคาถูก ใช้กันอย่างแพร่หลาย เรซินโพลีไวนิลคลอไรด์เป็นผงสีขาวหรือสีเหลืองอ่อน สามารถเพิ่มสารเติมแต่งต่างๆ ได้ตามวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน พลาสติกพีวีซีสามารถแสดงคุณสมบัติทางกายภาพและคุณสมบัติทางกลที่แตกต่างกัน การเติมพลาสติไซเซอร์ลงในพอลิไวนิลคลอไรด์เรซินในปริมาณที่เหมาะสม จะทำให้ผลิตภัณฑ์มีความแข็ง นุ่ม และโปร่งใสได้หลากหลาย พีวีซีแบบแข็งมีความต้านทานแรงดึง แรงดัด แรงอัด และแรงกระแทกได้ดีกว่า และสามารถใช้เป็นวัสดุโครงสร้างเพียงอย่างเดียวได้ PVC อ่อน การยืดเมื่อขาด และความต้านทานความเย็นเพิ่มขึ้น แต่ความเปราะ ความแข็ง และความต้านทานแรงดึงลดลง ความหนาแน่นของโพลิไวนิลคลอไรด์บริสุทธิ์คือ 1.4 ก./ซม.3 และความหนาแน่นของชิ้นส่วนพลาสติกโพลีไวนิลคลอไรด์ที่เติมพลาสติกและสารตัวเติมโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 1.15-2.00 ก./ซม.3
พีวีซีมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี สามารถใช้เป็นวัสดุฉนวนความถี่ต่ำ และความเสถียรทางเคมีก็ดี เนื่องจาก PVC มีความคงตัวทางความร้อนต่ำ การให้ความร้อนเป็นเวลานานจะนำไปสู่การย่อยสลาย ปล่อยก๊าซ HCL เพื่อให้สีโพลีไวนิลคลอไรด์ การใช้งานจึงแคบ การใช้อุณหภูมิโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง -15 ถึง 55 องศา
การใช้งานหลัก: พีวีซีถูกสังเคราะห์จากก๊าซอะเซทิลีนและไฮโดรเจนคลอไรด์แล้วจึงทำให้เกิดปฏิกิริยาโพลิเมอไรเซชัน มีความแข็งแรงทางกลสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี เนื่องจากมีความคงตัวทางเคมีสูง จึงสามารถนำไปใช้ทำท่อป้องกันการกัดกร่อน ข้อต่อท่อ ท่อน้ำมัน ปั๊มหอยโข่ง และเครื่องเป่าลม แผ่นแข็งโพลีไวนิลคลอไรด์ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมีเพื่อทำวัสดุบุผิวสำหรับถังเก็บของตนเอง แผ่นลูกฟูกสำหรับอาคาร โครงสร้างประตูและหน้าต่าง การตกแต่งผนัง และวัสดุก่อสร้างอื่นๆ เนื่องจากมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม จึงสามารถใช้ในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์สำหรับการผลิตปลั๊ก เต้ารับ สวิตช์และสายเคเบิล ในชีวิตประจำวัน โพลีไวนิลคลอไรด์ใช้ทำรองเท้าแตะ ของเล่น และหนังเทียม เมื่อเติมพลาสติไซเซอร์ในปริมาณ 30% ถึง 40% จะได้รับโพลีไวนิลคลอไรด์แบบอ่อนซึ่งมีอัตราการยืดตัวสูง ผลิตภัณฑ์ที่มีความอ่อนนุ่ม ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและฉนวนไฟฟ้า และมักใช้เป็นฟิล์มบาง บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม การศึกษาเกษตร เสื้อกันฝนประจำวัน ชั้นฉนวน ฯลฯ
ความแตกต่างระหว่าง PVC และ UPVC คือ UPVC ไม่เป็นพลาสติกและมีความแข็งแรงค่อนข้างสูง

CPVC (คลอรีนโพลีไวนิลคลอไรด์)
คลอรีนโพลิไวนิลคลอไรด์ (CPVC) เป็นพลาสติกวิศวกรรมชนิดใหม่ที่ได้จากเรซินโพลิไวนิลคลอไรด์ดัดแปลงคลอรีน ผลิตภัณฑ์นี้มีสีขาวหรือสีเหลืองอ่อน ไม่มีกลิ่น ไม่มีกลิ่น ไม่เป็นพิษเป็นอนุภาคหรือผง หลังจากคลอรีนของพีวีซีเรซิน ความผิดปกติของพันธะโมเลกุลเพิ่มขึ้น ขั้วเพิ่มขึ้น ความสามารถในการละลายของเรซินเพิ่มขึ้น ความคงตัวทางเคมีเพิ่มขึ้น จึงปรับปรุงความต้านทานความร้อนของวัสดุ กรด ด่าง เกลือ ออกซิไดซ์ ฯลฯ การกัดกร่อน ปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของค่าอุณหภูมิการบิดเบือนความร้อน ปริมาณคลอรีนจาก 56.7% เป็น 63-69% อุณหภูมิอ่อนตัวไวแคตจาก 72-82 °C (ถึง 90-125 °C) อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดได้ถึง 110 °C อุณหภูมิการใช้งานระยะยาว 95 °C

FRP (พลาสติกเสริมไฟเบอร์)
FRP (Fiber Reinforced Plastics) เป็นพลาสติกเสริมใยแก้ว โดยทั่วไปหมายถึงการใช้โพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวที่เสริมใยแก้ว อีพอกซีเรซิน และเมทริกซ์เรซินฟีนอล หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าเหล็กกล้าแก้ว
FRP มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
1. น้ำหนักเบาและแข็งแรง
ความหนาแน่นสัมพัทธ์อยู่ระหว่าง 1.5 ถึง 2.0 มีเพียง 1/4 ถึง 1/5 ของเหล็กกล้าคาร์บอน แต่ความต้านทานแรงดึงนั้นใกล้หรือสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน และความแข็งแรงจำเพาะสามารถเปรียบเทียบได้กับความแข็งแรงเฉพาะของโลหะผสมคุณภาพสูง เหล็ก. ดังนั้นจึงให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมในการบิน จรวด ยานอวกาศ เรือแรงดันสูง และการใช้งานอื่นๆ ที่จำเป็นในการลดน้ำหนักของตัวเอง ความต้านทานแรงดึง การดัดงอ และแรงอัดของอีพ็อกซี่ FRP บางตัวสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 400Mpa หมายเหตุ: ความแรงจำเพาะคือความเข้มหารด้วยความหนาแน่น
2. ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
FRP เป็นวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี และมีความทนทานต่อบรรยากาศ น้ำ และความเข้มข้นทั่วไปของกรด ด่าง เกลือ และน้ำมันและตัวทำละลายต่างๆ ถูกนำไปใช้กับทุกด้านของการเก็บรักษาสารเคมี, แทนที่เหล็กกล้าคาร์บอน, สแตนเลส, ไม้, โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
3. ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ดี
FRP เป็นวัสดุฉนวนที่ดีเยี่ยมที่ใช้ทำฉนวน ยังคงสามารถป้องกันสมบัติไดอิเล็กทริกได้ดีที่ความถี่สูง การซึมผ่านของไมโครเวฟนั้นดีและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเรโดม
4. ประสิทธิภาพทางความร้อนที่ดี
FRP มีการนำความร้อนต่ำ ซึ่งอยู่ที่ 1.25~1.67kJ/(m•h•K) ที่อุณหภูมิห้อง และเป็นโลหะเพียง 1/100~1/1000 ซึ่งเป็นวัสดุฉนวนความร้อนที่ดีเยี่ยม ในกรณีของอุณหภูมิสูงพิเศษชั่วคราว เป็นวัสดุในอุดมคติสำหรับการป้องกันความร้อนและความต้านทานการระเหย มันสามารถปกป้องยานอวกาศจากการหลบหนีกระแสอากาศความเร็วสูงที่สูงกว่า 2,000 °C
5. การออกแบบที่ดี
①ตามความต้องการ ผลิตภัณฑ์โครงสร้างต่างๆ สามารถออกแบบได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการใช้งาน เพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีความสมบูรณ์ที่ดีมาก
②สามารถเลือกวัสดุได้อย่างเต็มที่เพื่อให้สอดคล้องกับประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ เช่น ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่ออุณหภูมิสูง มีความแข็งแรงสูงในบางทิศทาง คุณสมบัติของไดอิเล็กตริกที่ดี ฯลฯ
6. ฝีมือดีเยี่ยม
①สามารถเลือกกระบวนการขึ้นรูปได้อย่างยืดหยุ่นตามรูปร่างของผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดทางเทคนิค การใช้งาน และปริมาณของผลิตภัณฑ์
②กระบวนการนี้ง่าย สามารถเกิดขึ้นได้ในครั้งเดียว และผลกระทบทางเศรษฐกิจก็โดดเด่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อนและมีการขึ้นรูปน้อยกว่า กระบวนการที่เหนือกว่านั้นโดดเด่นกว่า
ไม่ต้องการ FRP เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมด FRP ไม่ใช่ยาครอบจักรวาล FRP ยังมีข้อบกพร่องดังต่อไปนี้
1. โมดูลัสยืดหยุ่นต่ำ
โมดูลัสยืดหยุ่นของ FRP มีขนาดใหญ่กว่าไม้สองเท่า แต่มีขนาดเล็กกว่าเหล็กกล้าถึง 10 เท่า (E=2.1×106) ดังนั้น ความแข็งแกร่งของ FRP จึงมักไม่เพียงพอในโครงสร้างผลิตภัณฑ์และทำให้เสียรูปได้ง่าย
สามารถทำเป็นโครงสร้างเปลือกบาง โครงสร้างแซนวิช แต่ยังผ่านเส้นใยโมดูลัสสูงหรือตัวทำให้แข็งและรูปแบบอื่น ๆ เพื่อทำขึ้น
2. ทนต่ออุณหภูมิต่ำในระยะยาว
FRP ทั่วไปไม่สามารถใช้งานได้นานภายใต้อุณหภูมิสูง ความแข็งแรงของ FRP โพลีเอสเตอร์เอนกประสงค์ลดลงอย่างเห็นได้ชัดเมื่อสูงกว่า 50°C โดยทั่วไปจะใช้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 100°C เท่านั้น FRP อีพ็อกซี่เอนกประสงค์สูงกว่า 60°C และความแข็งแรงจะลดลงอย่างเห็นได้ชัด อย่างไรก็ตาม สามารถเลือกเรซินที่ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ เพื่อให้สามารถใช้อุณหภูมิการทำงานในระยะยาวที่ 200 ถึง 300°C ได้
3. ปรากฏการณ์ความชรา
ปรากฏการณ์ความชราเป็นข้อบกพร่องทั่วไปของพลาสติก FRP ก็ไม่มีข้อยกเว้น มันสามารถนำไปสู่การเสื่อมประสิทธิภาพได้อย่างง่ายดายภายใต้อิทธิพลของรังสีอัลตราไวโอเลต ลมและฝน สารเคมี และความเครียดทางกล
4. แรงเฉือนระหว่างชั้นต่ำ
แรงเฉือนระหว่างแผ่นรับน้ำหนักโดยเรซิน ดังนั้นจึงต่ำมาก การยึดเกาะระหว่างชั้นสามารถปรับปรุงได้โดยการเลือกกระบวนการ โดยใช้ตัวจับยึด และอื่นๆ ในทำนองเดียวกัน สิ่งสำคัญที่สุดคือหลีกเลี่ยงแรงเฉือนระหว่างชั้นระหว่างการออกแบบผลิตภัณฑ์