คำแนะนำการเลือกวาล์วที่ใช้กันทั่วไป
1. คำอธิบายการเลือกบอลวาล์ว
บอลวาล์วเหมาะสำหรับสื่อที่มีอุณหภูมิต่ำ ความดันสูง และมีความหนืดสูง บอลวาล์วส่วนใหญ่สามารถใช้ในสื่อที่มีอนุภาคของแข็งแขวนลอย และยังสามารถนำมาใช้ในสื่อผงและเม็ดตามข้อกำหนดวัสดุปิดผนึก
บอลวาล์วเต็มช่องไม่เหมาะสำหรับการปรับการไหล แต่เหมาะสำหรับโอกาสที่ต้องการการเปิดและปิดอย่างรวดเร็ว ซึ่งสะดวกสำหรับการปิดฉุกเฉินเมื่อเกิดอุบัติเหตุ โดยปกติในประสิทธิภาพการปิดผนึกที่เข้มงวด การสึกหรอ ทางเดินคอ การเปิดและปิดอย่างรวดเร็ว การตัดแรงดันสูง (ความแตกต่างของแรงดันมาก) ในท่อที่มีเสียงรบกวนต่ำ การกลายเป็นไอ แรงบิดในการทำงานเล็กน้อย และความต้านทานของเหลวขนาดเล็ก ขอแนะนำให้ใช้บอลวาล์ว
บอลวาล์วเหมาะสำหรับโครงสร้างเบา ตัวตัดแรงดันต่ำ และตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน บอลวาล์วยังเป็นวาล์วที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสื่อที่อุณหภูมิต่ำและอุณหภูมิต่ำ สำหรับระบบท่อและอุปกรณ์ของตัวกลางอุณหภูมิต่ำ ควรเลือกบอลวาล์วอุณหภูมิต่ำพร้อมฝากระโปรงหน้า
เมื่อเลือกบอลวาล์วลอย วัสดุที่นั่งควรรับน้ำหนักของลูกบอลและสื่อการทำงาน บอลวาล์วเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ต้องการแรงที่มากขึ้นระหว่างการทำงาน เกียร์หนอนควรใช้สำหรับบอลวาล์วที่มีDN≥200mm; บอลวาล์วคงที่เหมาะสำหรับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่และโอกาสแรงดันสูง นอกจากนี้ บอลวาล์วที่ใช้ในกระบวนการผลิตวัสดุที่เป็นพิษสูงและท่อส่งก๊าซขนาดกลางที่ติดไฟได้ควรมีโครงสร้างที่กันไฟและป้องกันไฟฟ้าสถิตย์
2. ตรวจสอบคำแนะนำการเลือกวาล์ว
เช็ควาล์วโดยทั่วไปเหมาะสำหรับสื่อที่สะอาด ไม่ใช่สำหรับสื่อที่มีอนุภาคของแข็งและมีความหนืดสูง เมื่อ ≤40mm ควรใช้เช็ควาล์วยก (อนุญาตให้ติดตั้งบนไปป์ไลน์แนวนอนเท่านั้น) เมื่อ DN=50~400mm ควรใช้เช็ควาล์วสวิง (สามารถติดตั้งได้ทั้งบนท่อแนวนอนและแนวตั้ง เช่น ติดตั้งบนไปป์ไลน์แนวตั้ง ทิศทางการไหลของตัวกลางควรเป็นจากล่างขึ้นบน)
เมื่อ DN≥450mm ควรใช้วาล์วตรวจสอบบัฟเฟอร์ เมื่อ DN = 100 ~ 400 มม. สามารถใช้เช็ควาล์วเวเฟอร์ได้ วาล์วตรวจสอบการแกว่งสามารถทำเป็นแรงดันใช้งานที่สูงมาก PN สามารถเข้าถึง 42MPa สามารถใช้ได้กับสื่อการทำงานใด ๆ และช่วงอุณหภูมิการทำงานใด ๆ ตามวัสดุต่าง ๆ ของเปลือกและชิ้นส่วนการปิดผนึก
ตัวกลางได้แก่ น้ำ ไอน้ำ แก๊ส สารกัดกร่อน น้ำมัน ยารักษาโรค ฯลฯ ช่วงอุณหภูมิในการทำงานของตัวกลางอยู่ระหว่าง -196~800℃
3. คำแนะนำในการเลือกวาล์วโลก
วาล์วหยุดเหมาะสำหรับท่อที่ไม่ต้องการความต้านทานของเหลวอย่างเข้มงวด นั่นคือ ท่อหรืออุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูงและตัวกลางแรงดันสูงที่ไม่พิจารณาการสูญเสียแรงดัน และเหมาะสำหรับท่อขนาดกลาง เช่น ไอน้ำที่มี DN<200 มม.
วาล์วหยุดมีการปรับการไหลหรือการปรับแรงดัน แต่ความแม่นยำในการปรับไม่สูงและเส้นผ่านศูนย์กลางท่อค่อนข้างเล็ก ควรใช้วาล์วหยุดหรือวาล์วปีกผีเสื้อ
สำหรับสื่อที่เป็นพิษสูง ควรใช้วาล์วโลกที่ปิดผนึกด้วยตัวสูบลม อย่างไรก็ตาม ไม่ควรใช้วาล์วโลกสำหรับสื่อที่มีความหนืดสูงและสื่อที่มีอนุภาคที่ตกตะกอนได้ง่าย และไม่ควรใช้เป็นวาล์วระบายหรือวาล์วระบบสุญญากาศต่ำ
4. คำแนะนำในการเลือกวาล์วไดอะแฟรม
วาล์วไดอะแฟรมเหมาะสำหรับน้ำมัน น้ำ ตัวกลางที่เป็นกรดและตัวกลางที่มีสารแขวนลอยซึ่งมีอุณหภูมิในการทำงานน้อยกว่า 200 ℃ และแรงดันน้อยกว่า 1.0MPa ไม่เหมาะสำหรับตัวทำละลายอินทรีย์และตัวกลางออกซิไดซ์อย่างแรง
ควรเลือกวาล์วไดอะแฟรมฝายสำหรับสื่อเม็ดทราย และควรอ้างอิงตารางลักษณะการไหลของวาล์วไดอะแฟรมฝายเมื่อเลือกวาล์วไดอะแฟรมฝาย ควรเลือกวาล์วไดอะแฟรมแบบตรงสำหรับของเหลวหนืด สารละลายซีเมนต์ และตัวกลางตะกอน ไม่ควรใช้วาล์วไดอะแฟรมสำหรับท่อสูญญากาศ ยกเว้นข้อกำหนดเฉพาะ อุปกรณ์สำหรับถนนและเครื่องดูดฝุ่น
5. คำอธิบายของการเลือกวาล์วผีเสื้อ
วาล์วปีกผีเสื้อเหมาะสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (เช่น DN﹥600 มม.) และข้อกำหนดความยาวโครงสร้างสั้น เช่นเดียวกับโอกาสที่จำเป็นต้องมีการปรับการไหลและข้อกำหนดในการเปิดและปิดอย่างรวดเร็ว โดยทั่วไปใช้สำหรับน้ำ น้ำมัน และการบีบอัดที่อุณหภูมิ ≤80℃ และความดัน ≤1.0MPa อากาศและสื่ออื่น ๆ เนื่องจากวาล์วปีกผีเสื้อมีการสูญเสียแรงดันค่อนข้างมากเมื่อเทียบกับวาล์วประตูและบอลวาล์ว วาล์วปีกผีเสื้อจึงเหมาะสำหรับระบบท่อที่มีข้อกำหนดการสูญเสียแรงดันที่เข้มงวดน้อยกว่า
ประเด็นสำคัญของการเลือกวาล์ว
1. เลือกชนิดของวาล์วให้ถูกต้อง
ตัวเลือกประเภทวาล์วที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับความเข้าใจอย่างครบถ้วนของผู้ออกแบบในกระบวนการผลิตทั้งหมดและสภาพการทำงานเป็นข้อกำหนดเบื้องต้น เมื่อเลือกประเภทวาล์ว นักออกแบบควรเข้าใจลักษณะโครงสร้างและประสิทธิภาพของวาล์วแต่ละตัวก่อน
2. ชี้แจงวัตถุประสงค์ของวาล์วในอุปกรณ์หรืออุปกรณ์
กำหนดสภาพการทำงานของวาล์ว: ลักษณะของตัวกลางที่ใช้บังคับ แรงดันใช้งาน อุณหภูมิในการทำงาน และวิธีการควบคุมการทำงาน ฯลฯ
3. การเลือกวัสดุวาล์ว
เมื่อเลือกวัสดุของเปลือกวาล์ว ชิ้นส่วนภายใน และพื้นผิวการซีล นอกเหนือจากการพิจารณาคุณสมบัติทางกายภาพ (อุณหภูมิ ความดัน) และคุณสมบัติทางเคมี (การกัดกร่อน) ของสื่อการทำงาน ความสะอาดของตัวกลาง (มีหรือไม่มีอนุภาคที่เป็นของแข็ง) ควรจับด้วย นอกจากนี้ จำเป็นต้องอ้างอิงถึงข้อบังคับที่เกี่ยวข้องของประเทศและแผนกผู้ใช้
การเลือกวัสดุวาล์วที่ถูกต้องและสมเหตุสมผลสามารถให้อายุการใช้งานที่ประหยัดที่สุดและประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของวาล์ว
4. ตรวจสอบการเชื่อมต่อปลายของวาล์ว
ระหว่างการเชื่อมต่อแบบเกลียว การเชื่อมต่อหน้าแปลน และการเชื่อมต่อปลายแบบเชื่อม ทั้งสองแบบแรกมักใช้กันมากที่สุด วาล์วเกลียวส่วนใหญ่เป็นวาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยต่ำกว่า 50 มม. หากเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เกินไป จะติดตั้งและปิดผนึกข้อต่อได้ยากมาก
วาล์วที่ต่อกับหน้าแปลนนั้นง่ายต่อการติดตั้งและถอดแยกชิ้นส่วน แต่หนักกว่าและมีราคาแพงกว่าวาล์วที่ต่อด้วยสกรู ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการเชื่อมต่อท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและแรงดันต่างๆ
การเชื่อมเหมาะสำหรับสภาวะที่มีภาระหนักและมีความน่าเชื่อถือมากกว่าการเชื่อมต่อแบบแปลน อย่างไรก็ตาม เป็นการยากที่จะถอดประกอบและติดตั้งวาล์วที่เชื่อมต่อใหม่โดยการเชื่อมใหม่ ดังนั้นการใช้งานจึงจำกัดเฉพาะในโอกาสที่โดยปกติแล้วจะสามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลานาน หรือในที่ที่มีสภาพการใช้งานหนักและสูง
5. อื่นๆ
นอกจากนี้ ควรกำหนดอัตราการไหลและระดับความดันของของเหลวที่ไหลผ่านวาล์ว และควรเลือกวาล์วที่เหมาะสมโดยใช้ข้อมูลที่มีอยู่ (เช่น แคตตาล็อกผลิตภัณฑ์วาล์ว ตัวอย่างผลิตภัณฑ์วาล์ว ฯลฯ)
พื้นฐานการเลือกวาล์ว
1. สภาพการทำงานของของไหล (ความดันและอุณหภูมิ)
2. ลักษณะของของไหล (กัดกร่อน ฯลฯ)
3. วัตถุประสงค์ในการเลือกวาล์ว (การควบคุมปริมาณ การควบคุมแรงดัน ฯลฯ)
เนื่องจากวาล์วมีการใช้งานที่หลากหลาย จึงมีบทบาทอย่างมาก ตัวอย่างเช่น ในโรงไฟฟ้า วาล์วสามารถควบคุมการทำงานของหม้อไอน้ำและกังหันไอน้ำได้ ในการผลิตปิโตรเลียมและเคมีภัณฑ์ วาล์วยังควบคุมการทำงานปกติของอุปกรณ์การผลิตและกระบวนการทางเทคโนโลยีทั้งหมด เช่นเดียวกับในแผนกอื่น ๆ อย่างไรก็ตาม การเปรียบเทียบวาล์วกับผลิตภัณฑ์อื่นมักถูกมองข้าม ตัวอย่างเช่น เมื่อติดตั้งเครื่องจักรและอุปกรณ์ คนมักจะเน้นที่เครื่องจักรและอุปกรณ์หลัก เช่น คอมเพรสเซอร์ ภาชนะแรงดันสูง บอยเลอร์ เป็นต้น บางส่วนถูกเลือกอย่างไม่เหมาะสม การปฏิบัติเหล่านี้จะลดประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม หรือหยุดการผลิต หรือทำให้เกิดอุบัติเหตุอื่นๆ ดังนั้นจึงต้องดำเนินการอย่างจริงจังและมีความรับผิดชอบในการเลือก การติดตั้ง และการใช้วาล์ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตและการก่อสร้างที่ทันสมัย
ต่อไปนี้เป็นหลักการที่ต้องปฏิบัติตามเมื่อเลือกวาล์ว:
⑴ เส้นทางการไหลของวาล์วสำหรับตัวกลางปิดและเปิดเป็นวาล์วตรง และความต้านทานการไหลมีขนาดเล็ก และมักจะเลือกเป็นวาล์วสำหรับตัวกลางปิดและเปิด วาล์วปิดลง (วาล์วหยุด, วาล์วลูกสูบ) ถูกใช้งานน้อยกว่าเนื่องจากมีเส้นทางการไหลที่คดเคี้ยวและมีความต้านทานการไหลสูงกว่าวาล์วอื่นๆ ในกรณีที่อนุญาตให้มีความต้านทานการไหลที่สูงขึ้น สามารถใช้วาล์วปิดได้
⑵ วาล์วที่ใช้ควบคุมการไหลมักจะเป็นวาล์วที่ปรับการไหลได้ง่ายตามการควบคุมการไหล วาล์วปิดลง (เช่น วาล์วโลก) เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์นี้ เนื่องจากความสัมพันธ์ตามสัดส่วนระหว่างขนาดของเบาะและระยะชักของชิ้นส่วนปิด วาล์วโรตารี (ปลั๊กวาล์ว วาล์วผีเสื้อ บอลวาล์ว) และวาล์วตัวโค้ง (วาล์วหนีบ วาล์วไดอะแฟรม) ยังสามารถนำมาใช้สำหรับการควบคุมปริมาณ แต่โดยปกติแล้วจะใช้ได้เฉพาะในช่วงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางวาล์วจำกัดเท่านั้น วาล์วประตูใช้ประตูรูปแผ่นดิสก์เพื่อตัดช่องเปิดของบ่าวาล์วแบบวงกลม สามารถควบคุมการไหลได้ดีกว่าเมื่ออยู่ใกล้กับตำแหน่งปิด ดังนั้นจึงมักไม่ใช้สำหรับการควบคุมการไหล
⑶ วาล์วที่ใช้สำหรับการย้อนกลับและการแบ่งสามารถมีช่องสามช่องหรือมากกว่าตามความต้องการของการย้อนกลับและการแบ่ง ปลั๊กวาล์วและบอลวาล์วเหมาะสำหรับจุดประสงค์นี้มากกว่า ดังนั้นวาล์วส่วนใหญ่ที่ใช้สำหรับการย้อนกลับและการแยกจึงเลือกหนึ่งในวาล์วเหล่านี้ อย่างไรก็ตาม ในบางกรณี วาล์วประเภทอื่นสามารถใช้สำหรับการย้อนกลับและการแบ่งแยกได้ตราบเท่าที่วาล์วตั้งแต่สองวาล์วขึ้นไปเชื่อมต่อกันอย่างเหมาะสม
⑷ วาล์วสำหรับตัวกลางที่มีอนุภาคแขวนลอย เมื่อมีอนุภาคแขวนลอยในตัวกลาง ควรใช้วาล์วที่มีผลในการเช็ดในการเลื่อนของส่วนที่ปิดไปตามพื้นผิวการซีล หากการเคลื่อนไหวไปมาของชิ้นส่วนปิดไปยังบ่าวาล์วเป็นแนวตั้ง ก็เป็นไปได้ที่จะยึดอนุภาค ดังนั้น วาล์วนี้จึงเหมาะสำหรับสื่อทำความสะอาดขั้นพื้นฐานเท่านั้น เว้นแต่วัสดุพื้นผิวการปิดผนึกจะอนุญาตให้ฝังอนุภาคได้ บอลวาล์วและปลั๊กวาล์วมีผลในการเช็ดบนพื้นผิวการปิดผนึกระหว่างกระบวนการเปิดและปิด ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับใช้ในสื่อที่มีอนุภาคแขวนลอย ปัจจุบันไม่ว่าจะอยู่ในระบบท่อของปิโตรเลียม อุตสาหกรรมเคมี หรืออุตสาหกรรมอื่นๆ การใช้งานวาล์ว ความถี่ในการทำงาน และบริการต่างๆ ที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลา ในการควบคุมหรือขจัดการรั่วไหลในระดับต่ำ อุปกรณ์ที่สำคัญที่สุดและสำคัญที่สุดคือวาล์ว การควบคุมขั้นสูงสุดของท่อคือวาล์ว บริการและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ของวาล์วในด้านต่างๆ เป็นเอกลักษณ์
แสดงสินค้า