ตัวกันโคลง : เป็นส่วนสำคัญของสูตร พีวีซีเรซินจะค่อยๆ สลายตัวและเปลี่ยนสีในระหว่างการให้ความร้อนหรือความร้อนอันเนื่องมาจากลักษณะของวัสดุตั้งแต่สีเหลืองอ่อน เหลือง ส้มเหลือง แดงส้ม น้ำตาล แทนเป็นสีดำ จึงจำเป็นต้องเติมสารกันบูดให้เพียงพอในสูตร ให้สามารถผลิตได้ตามปกติ สารทำให้คงตัวที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ สารทำให้คงตัวของเกลือตะกั่วพื้นฐาน สารทำให้คงตัวสบู่โลหะ สารทำให้คงตัวของออร์กาโนติน สารทำให้คงตัวคอมโพสิต และสารประกอบอีพ็อกซี่สี่ประเภทอื่นๆ และอื่นๆ เนื่องจากความหลากหลายของสารทำให้คงตัว ต้องพิจารณาประเด็นต่อไปนี้เมื่อเลือกสารทำให้คงตัว: เสถียรภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยม ประสิทธิภาพของกระบวนการผสมที่ดี และผลกระทบต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

1. สารเพิ่มความคงตัวของเกลือตะกั่วพื้นฐาน: It เป็นไม้กันโคลงที่ใช้กันมากที่สุดในปัจจุบัน มันมีประสิทธิภาพที่ครอบคลุมที่ยอดเยี่ยม เช่น ความเสถียรทางความร้อน ประสิทธิภาพทางไฟฟ้า ประสิทธิภาพการประมวลผล และความได้เปรียบด้านราคาต่ำ แต่เกลือตะกั่วเป็นพิษ และผลิตภัณฑ์ไม่โปร่งใส และมีการห้ามผลิตภัณฑ์ค่อนข้างน้อย

2. ความคงตัวของสบู่โลหะ: มักจะมีความเสถียรของแสงที่ดี ทนต่อสภาพอากาศ และคุณสมบัติการหล่อลื่นที่ดีเยี่ยม แต่โดยทั่วไปต้องใช้สบู่โลหะสองก้อนหรือใช้กับสารทำให้คงตัวของเกลือตะกั่วพื้นฐานเพื่อให้ได้ผลการรักษาเสถียรภาพที่ดี

3. Organotin โคลง: ส่วนใหญ่ประกอบด้วยกรดไขมันออร์กาโนติน, ออร์กาโนตินมาเลเอตและออร์กาโนตินของเมอร์แคปแทน คุณสมบัติทั่วไป ได้แก่ ความเสถียรและประสิทธิภาพสูง ความโปร่งใสที่ดี ปริมาณการใช้ต่ำ และความต้านทานต่อมลภาวะวัลคาไนซ์ ทั้งสามร้อนปานกลาง จำนวนความเสถียรของออร์กาโนตินของกรดไขมันไม่ดี แต่การหล่อลื่นในกระบวนการผลิตดีที่สุด

4. สารทำให้คงตัวแบบผสม: The สารทำให้คงตัวของสารประกอบในปัจจุบันส่วนใหญ่ประกอบด้วยสารทำให้คงตัวของสารประกอบตะกั่วเกลือ ความคงตัวของสารประกอบแคลเซียม-สังกะสี และสารทำให้คงตัวของสารประกอบอื่นๆ จำนวนเล็กน้อย

5. สารเพิ่มความคงตัว: สารประกอบ ที่มีความเสถียรค่อนข้างต่ำ แต่สามารถปรับปรุงผลการรักษาเสถียรภาพของระบบเสถียรภาพอื่น ๆ ส่วนใหญ่ฟอสไฟต์เอสเทอร์ สารประกอบอีพ็อกซี่ ฯลฯ

พลาสติไซเซอร์ : สามารถทำให้พีวีซีเรซินผลิตปั้นเป็นพลาสติก มีความยืดหยุ่น อุณหภูมิในการประมวลผลต่ำ อุณหภูมิหลอมเหลวจากความร้อนต่ำ ปรับปรุงความลื่นไหล แต่ลดโมดูลัส ความแข็งแรง ความแข็ง อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว และการเปราะภายในอุณหภูมิช่วง plasticizing และปรับปรุงประสิทธิภาพการกระแทก เพิ่มโมดูลัส ความแข็งแรง ความแข็ง และความเปราะบางในช่วงต่อต้านการทำให้เป็นพลาสติก ส่วนใหญ่เป็นสบู่โลหะ ไฮโดรคาร์บอนอิ่มตัว กรดไขมันและไขมัน

น้ำมันหล่อลื่น : สารเติมแต่งที่สามารถปรับปรุงคุณสมบัติการไหลของพีวีซีละลายและป้องกันไม่ให้หลอมยึดติดกับอุปกรณ์

1. หน้าที่หลักของน้ำมันหล่อลื่น:

1.1 ป้องกันการยึดติดของวัสดุกับอุปกรณ์แปรรูปเพื่อให้สามารถถ่ายเทหรือขนย้ายของหลอมได้ดี

1.2 ปรับลักษณะการหลอมเหลว ความหนืดหลอมเหลว และลักษณะทางรีโอโลยีของวัสดุ

1.3 จัดให้มีการหล่อลื่นที่เหมาะสม เพื่อให้วัสดุสร้างความเร็วของความร้อนจากการเสียดสีที่เหมาะสมระหว่างการประมวลผล ได้รับอุณหภูมิสมดุลที่ต่ำกว่าและคุณภาพการหลอมที่ดีขึ้น และให้สภาวะการประมวลผลที่ค่อนข้างกว้าง

1.4 ผลกระทบสุดท้ายต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์: เช่น ความโปร่งใส ทนต่อสารเคมี ทนต่อสภาพอากาศ เป็นต้น

2. ตามลักษณะพิเศษและกลไก สามารถแบ่งออกเป็นสารหล่อลื่นภายในและสารหล่อลื่นภายนอก น้ำมันหล่อลื่นภายในและภายนอก:

2.1 สารหล่อลื่นภายใน: มีความเข้ากันได้ดีกับพีวีซี ส่วนใหญ่หมายถึงการหล่อลื่นภายในของพอลิเมอร์หลอม หน้าที่หลักคือการลดแรงเสียดทานระหว่างสายโซ่โมเลกุลของพอลิเมอร์หลอมเหลว และปรับปรุงความลื่นไหลและความสม่ำเสมอของการหลอมเหลว คุณสมบัติ.

2.2 สารหล่อลื่นภายนอก: มีความเข้ากันได้กับ PVC เพียงเล็กน้อยและส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับกระบวนการของขอบเขตเฟส หน้าที่หลักคือการลดแรงเสียดทานระหว่างพอลิเมอร์หลอมและอุปกรณ์การประมวลผลและแม่พิมพ์หรือลดแรงเสียดทานระหว่างอนุภาคพอลิเมอร์

3. การเลือกน้ำมันหล่อลื่น:

3.1 สามารถกระจายตัวได้ดีในพีวีซีเรซินและไม่รบกวนสารเติมแต่งอื่น ๆ

3.2 ไม่เป็นอุปสรรคต่อการทำให้เป็นพลาสติกของพีวีซีเรซิน

3.3 ประสิทธิภาพการหล่อลื่นสูงและอายุการใช้งานยาวนาน

3.4 เป็นการดีกว่าที่จะปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยไม่ลดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ลงอย่างจริงจัง

4. เนื่องจากเทคนิคการประมวลผลที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดในการหล่อลื่นที่แตกต่างกัน ปริมาณสารหล่อลื่นที่จำเป็นสำหรับการขึ้นรูปแบบรีดพีวีซีจึงมีความสัมพันธ์ที่ดีกับประเภทเครื่องจักร โครงสร้างสกรู และโครงสร้างแม่พิมพ์ ดังนั้นควรให้ความสนใจประเด็นต่อไปนี้ในการเลือกเฉพาะ :

4.1 ในกระบวนการขึ้นรูป ยิ่งอัตราเฉือนเร็วขึ้นเท่าใด ผลการหล่อลื่นภายในก็ยิ่งดีขึ้นเท่านั้น และต้องใช้สารหล่อลื่นมากขึ้น

4.2 เมื่อไม่มีการเติมพลาสติไซเซอร์ลงในสูตร ต้องใช้สารหล่อลื่นมากกว่าเมื่อเติมพลาสติไซเซอร์ ในเวลาเดียวกัน ต้องพิจารณาคุณสมบัติการหล่อลื่นโดยธรรมชาติของสารทำให้คงตัวบางชนิด

4.3 ในสูตรที่มีพลาสติไซเซอร์ เนื่องจากพลาสติไซเซอร์มีผลการหล่อลื่นภายในอยู่แล้ว จึงต้องการสารหล่อลื่นภายในเพียงเล็กน้อยเท่านั้น

4.4 น้ำมันหล่อลื่นภายในและภายนอกในสูตรควรมีความสมดุลมิฉะนั้นจะทำให้เกิดปัญหาในการประมวลผล

4.5 เมื่อมีสารตัวเติมในสูตรมากขึ้น ควรเพิ่มปริมาณสารหล่อลื่นให้เหมาะสม

4.6 ผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างหน้าตัดที่เรียบง่ายและมีขนาดใหญ่ต้องการสารหล่อลื่นน้อยกว่า และในทางกลับกัน

ตัวช่วยในการแปรรูป : เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของสารประกอบ

ตัวแก้ไขผลกระทบ

ผู้ที่ใส่ : ส่วนใหญ่ใช้เพื่อลดต้นทุนการผลิต แต่ยังสามารถปรับปรุงคุณสมบัติบางอย่างของผลิตภัณฑ์ได้ในระดับหนึ่ง เช่น การหดตัว อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปที่ทนความร้อน และเพิ่มความแข็งของผลิตภัณฑ์

ส่วนประกอบอื่นๆ