สำหรับโรงงานเคมีส่วนใหญ่ ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญที่สุด ISO 15848-2 หรือ International Organization for Standardization กำหนดให้โรงงานเคมีต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เข้มงวด แม้แต่การรั่วไหลเล็กน้อยสู่ชั้นบรรยากาศก็อาจกลายเป็นปัญหาใหญ่ได้หากไม่ได้รับการรักษา การตรวจสอบและควบคุมการปล่อยไอเสียเป็นสิ่งสำคัญที่สุดสำหรับผู้ปฏิบัติงานในโรงงาน และวาล์ว ก้านสูบ และปะเก็นตัววาล์วต้องเป็นไปตามระเบียบข้อบังคับเหล่านี้ทั้งหมด

กระบวนการนี้ต้องใช้โช้คโฟลว์ ซึ่งขึ้นอยู่กับความแตกต่างของแรงดันต้นน้ำ วาล์วได้รับการสอบเทียบเพื่อให้มีอัตราการไหลที่เหมาะสมที่สุด และส่วนปิดภายในอาจเป็นแบบตรงหรือคดเคี้ยวก็ได้ การออกแบบส่วนประกอบวาล์วของท่ออาจแตกต่างกันไปตามกระบวนการทางเคมี ตัวอย่างเช่น ตัวเครื่องหลอม 3 ชิ้นมีให้สำหรับการใช้งานที่แตกต่างกันของแรงดันสูง โครงสร้างท่อมีให้เลือกทั้งวัสดุป้องกันการกัดกร่อนและสารเคลือบต่างๆ

ส่วนประกอบของวาล์วเคมีประกอบด้วยลูกสูบ โดม และไพลอต เมื่อแรงดันต้นน้ำสูงพอที่จะทำให้ลูกสูบเปิดออก นักบินจะเชื่อมต่อกับทางเข้าของวาล์วและปิดลง เมื่อความแตกต่างของแรงดันระหว่างท่อต้นน้ำและปลายน้ำต่ำพอ ลูกสูบจะเปิดขึ้นเพื่อให้ของเหลวไหลผ่านวาล์วได้ เมื่อก๊าซผ่านวาล์วก็จะถูกแยกออก

แผ่นปิดภายในของวาล์วกำหนดว่าของเหลวสามารถผ่านวาล์วได้มากน้อยเพียงใด แผ่นปิดภายในประกอบด้วยวัสดุต่างๆ มากมาย ตั้งแต่โลหะไปจนถึงพลาสติก แผ่นปิดภายนอกสามารถออกแบบเพื่อรองรับการใช้งานส่วนต่างของแรงดันสูง ในขณะที่โซนิควาล์วสามารถใช้สำหรับการใช้งานที่มีแรงดันต่ำหรือไม่มีแรงดัน นอกจากแผ่นปิดภายในแล้ว วาล์วยังสามารถเคลือบและวัสดุต่างๆ ได้อีกด้วย โดยปกติท่อวาล์วเคมีจะมีสองหรือสามชิ้น

ภายในวาล์วประกอบด้วยไพลอต ลูกสูบ และโดม นักบินเชื่อมต่อทางเข้าของวาล์วกับโดม ลูกสูบจะเปิดขึ้นเมื่อความดันเกินขีดจำกัด โดมมีพื้นที่เปิดโล่งซึ่งเป็นที่ตั้งของนักบิน แผ่นปิดภายในเชื่อมต่อกับโดมผ่านนักบิน นักบินเปิดและปิดเมื่อถึงขีดจำกัดความดัน นอกจากนี้ยังจะเปิดและปิดเมื่อนักบินชนกับมัน

แผ่นปิดภายในของ a วาล์วเคมี สามารถปรับได้ตามความต้องการของกระบวนการ สามารถออกแบบสำหรับค่าความต่างศักย์แรงดันสูง และสามารถทำจากวัสดุหลายชนิด นอกจากนี้ยังสามารถทำจากวัสดุต่าง ๆ รวมทั้งสแตนเลส ท่อมีหลายประเภทและบางประเภทสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ คุณสามารถเลือกใช้วัสดุชนิดเดียวกันสำหรับทั้งโรงงานได้ สิ่งสำคัญคือต้องเลือกท่อวาล์วเคมีที่เข้ากันได้กับกระบวนการ

วาล์วมีหลายประเภท สี่ประเภทหลักคือ บอล ผีเสื้อ ปลั๊ก และลูกโลก บอลวาล์วมักใช้สำหรับการควบคุมปริมาณ ในขณะที่ปลั๊กและบัตเตอร์ฟลายมีไว้สำหรับอัตราการไหลแบบแปรผัน ทางที่ดีควรเลือกวาล์วที่เหมาะกับการใช้งานเฉพาะของคุณ ด้วยวิธีนี้ คุณจะหลีกเลี่ยงภาวะแทรกซ้อนที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างแน่นอน สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการของคุณ ลดต้นทุนได้