การประกอบวาล์วเป็นขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการผลิต การประกอบวาล์วเป็นกระบวนการของการรวมชิ้นส่วนและส่วนประกอบต่างๆ ของวาล์วเพื่อให้เป็นผลิตภัณฑ์ตามสถานที่ทางเทคนิคที่กำหนดไว้ . เครื่องทั้งเครื่องเป็นหน่วยพื้นฐานที่สุดของการประกอบวาล์ว และหลายชิ้นส่วนประกอบเป็นชิ้นส่วนของวาล์ว (เช่น ฝาครอบวาล์ว ชิ้นส่วนก๊อกวาล์ว ฯลฯ) กระบวนการประกอบชิ้นส่วนต่างๆ ที่ขึ้นรูปเป็นชิ้นส่วนเรียกว่า การประกอบชิ้นส่วน และกระบวนการประกอบชิ้นส่วนและส่วนประกอบต่างๆ ที่ประกอบเป็นวาล์วเรียกว่า การประกอบทั่วไป งานประกอบมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แม้ว่าการออกแบบจะถูกต้องและชิ้นส่วนต่างๆ มีคุณสมบัติ แต่หากการประกอบไม่ถูกต้อง วาล์วจะไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนด และถึงแม้ซีลจะรั่วก็ตาม ดังนั้นควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการใช้วิธีการประกอบที่ยุติธรรมเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของวาล์ว กระบวนการประกอบที่กำหนดโดยสถานการณ์เอกสารในการผลิตเรียกว่าข้อกำหนดกระบวนการประกอบ

วิธีการประกอบวาล์วที่ใช้กันทั่วไป

มีวิธีการประกอบวาล์วที่ใช้กันทั่วไปสามวิธี ได้แก่ วิธีการเปลี่ยนแบบสมบูรณ์ วิธีการซ่อมแซม และวิธีการเลือก

(1) วิธีแลกเปลี่ยนที่สมบูรณ์ : เมื่อประกอบวาล์วโดยใช้วิธีการแลกเปลี่ยนแบบสมบูรณ์ แต่ละส่วนของวาล์วสามารถประกอบได้โดยไม่ต้องตัดแต่งและคัดเลือกใดๆ และผลิตภัณฑ์ที่ประกอบแล้วสามารถตอบสนองความต้องการทางเทคนิคที่ระบุได้ ในเวลานี้ ชิ้นส่วนวาล์วต้องได้รับการประมวลผลอย่างสมบูรณ์ตามข้อกำหนดการออกแบบ เพื่อตอบสนองความต้องการของความแม่นยำของมิติและความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต ข้อดีของวิธีการแลกเปลี่ยนแบบสมบูรณ์คือ งานประกอบง่ายและประหยัด พนักงานไม่จำเป็นต้องมีทักษะสูง ประสิทธิภาพการผลิตของกระบวนการประกอบอยู่ในระดับสูง และง่ายต่อการจัดระเบียบสายการประกอบและจัดระเบียบการผลิตเฉพาะทาง อย่างไรก็ตาม ในแง่ที่แน่นอน เมื่อนำชิ้นส่วนอะไหล่ทดแทนมาใช้ ความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนนั้นค่อนข้างสูง เหมาะสำหรับวาล์วที่มีโครงสร้างเรียบง่าย เช่น โกลบวาล์ว เช็ควาล์ว บอลวาล์ว และวาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางปานกลางและเล็ก

(2) วิธีการจับคู่ : วาล์วประกอบขึ้นด้วยวิธีการจับคู่ และเครื่องจักรทั้งหมดสามารถประมวลผลได้ตามความเที่ยงตรงทางเศรษฐกิจ เมื่อประกอบชิ้นส่วน จะมีการเลือกขนาดที่แน่นอนพร้อมฟังก์ชันการปรับและการชดเชยและจับคู่เพื่อให้ได้ความแม่นยำในการประกอบที่ระบุ หลักการของวิธีการจับคู่จะเหมือนกับวิธีการซ่อม เว้นแต่วิธีการเปลี่ยนขนาดของแหวนชดเชยจะต่างกัน อย่างแรกคือการเปลี่ยนขนาดของแหวนชดเชยโดยการเลือกอุปกรณ์เสริม และอย่างหลังคือการเปลี่ยนขนาดของแหวนชดเชยโดยการตัดแต่งอุปกรณ์เสริม ตัวอย่างเช่น: แกนด้านบนและปะเก็นปรับของวาล์วประตูลิ่มสองแผ่นวาล์วควบคุม, ปะเก็นปรับระหว่างสองร่างของบอลวาล์วแยก ฯลฯ คือการเลือกชิ้นส่วนพิเศษเป็นส่วนชดเชยในห่วงโซ่มิติที่เกี่ยวข้อง เพื่อความแม่นยำในการประกอบ ปรับความหนาของปะเก็นเพื่อให้ได้ความแม่นยำในการประกอบตามที่ต้องการ เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถเลือกชิ้นส่วนชดเชยคงที่ภายใต้สถานการณ์ที่แตกต่างกัน ชุดของปะเก็นและส่วนชดเชยของปลอกเพลา วาล์วควบคุมไฮดรอลิกรุ่นที่มีขนาดความหนาต่างกันต้องได้รับการผลิตล่วงหน้าสำหรับการเลือกระหว่างการประกอบ

(3) วิธีการซ่อม : วาล์วถูกประกอบโดยวิธีการซ่อมแซม และชิ้นส่วนสามารถประมวลผลได้ตามความเที่ยงตรงทางเศรษฐกิจ เมื่อประกอบชิ้นส่วน จะมีการซ่อมแซมขนาดบางขนาดพร้อมฟังก์ชันการปรับและชดเชยเพื่อให้บรรลุเป้าหมายการประกอบที่ระบุ ตัวอย่างเช่น ตัวประตูและตัววาล์วของวาล์วประตูลิ่ม เนื่องจากต้องใช้ต้นทุนการประมวลผลสูงเพื่อให้เกิดการแลกเปลี่ยน ผู้ผลิตส่วนใหญ่จึงใช้วิธีซ่อมแซม นั่นคือ ในการบดขั้นสุดท้ายของพื้นผิวการปิดผนึกประตูเพื่อควบคุมขนาดการเปิด แผ่นควรจับคู่กับขนาดการเปิดของพื้นผิวการปิดผนึกของตัววาล์วเพื่อให้ได้ข้อกำหนดการปิดผนึกสูงสุด แม้ว่าวิธีนี้จะเพิ่มกระบวนการจับคู่เพลท แต่ก็ช่วยลดความซับซ้อนของข้อกำหนดด้านความแม่นยำของมิติของกระบวนการแปรรูปก่อนหน้านี้ บุคลากรพิเศษของกระบวนการจับคู่จานมีความชำนาญ และโดยทั่วไปแล้วจะไม่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต กระบวนการประกอบวาล์ว วาล์วถูกประกอบแยกกันบนไซต์คงที่ การประกอบชิ้นส่วนวาล์วและส่วนประกอบและการประกอบทั่วไปจะดำเนินการในโรงงานประกอบ และชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมดจะถูกส่งไปยังไซต์การประกอบ โดยปกติการประกอบส่วนประกอบและการประกอบทั่วไปจะมีความแตกต่างกันตามจำนวนคนงานที่ดำเนินการพร้อมกัน ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้วงจรการประกอบสั้นลงเท่านั้น แต่ยังอำนวยความสะดวกในการใช้งานเครื่องมือประกอบพิเศษ และข้อกำหนดสำหรับระดับฝีมือแรงงาน ค่อนข้างต่ำ