ในระบบควบคุมสารเคมีที่มีระบบอัตโนมัติในระดับสูง วาล์วควบคุมจะใช้เป็นอุปกรณ์ควบคุมเทอร์มินัลของระบบควบคุมอัตโนมัติ ซึ่งรับสัญญาณควบคุมเพื่อให้ทราบถึงการควบคุมของกระบวนการทางเคมี ความอ่อนไหวในการดำเนินการนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพของระบบควบคุม ตามสถิติจริงบนไซต์งาน ประมาณ 70% ของความผิดพลาดเกิดจากวาล์วควบคุม ดังนั้น ปัจจัยที่ส่งผลต่อการทำงานอย่างปลอดภัยของวาล์วควบคุมและมาตรการรับมือจะถูกสรุปและวิเคราะห์ในการบำรุงรักษารายวัน

1. แยม

ปัญหาที่พบบ่อยในการควบคุมวาล์วคือการติดขัด ซึ่งมักเกิดขึ้นในระบบทดสอบการใช้งานใหม่และระยะเริ่มต้นของการยกเครื่อง เนื่องจากตะกรันเชื่อม ขึ้นสนิม ฯลฯ ในท่อ การอุดตันที่ปากและส่วนนำทางทำให้การไหลปานกลางไม่ดี หรือมีการยกเครื่องวาล์วควบคุม การแพ็กตรงกลางแน่นเกินไป ทำให้เกิดการเสียดสีเพิ่มขึ้น นำไปสู่ปรากฏการณ์ที่สัญญาณขนาดเล็กไม่ทำ และสัญญาณขนาดใหญ่ทำหน้าที่มากเกินไป

การแก้ไขปัญหา: สามารถเปิดและปิดท่อช่วยหรือวาล์วควบคุมได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้สิ่งสกปรกถูกชะล้างออกไปโดยตัวกลางจากท่อช่วยหรือวาล์วควบคุม อีกวิธีหนึ่งคือใช้ประแจท่อหนีบก้านวาล์ว เมื่อใช้แรงดันสัญญาณ ให้หมุนก้านวาล์วในเชิงบวกและเชิงลบเพื่อให้แกนวาล์วกะพริบผ่านการ์ด ถ้าไม่เช่นนั้นให้เพิ่มแรงดันแหล่งอากาศเพื่อเพิ่มกำลังขับและเลื่อนขึ้นลงหลาย ๆ ครั้งเพื่อแก้ปัญหา หากยังคงใช้งานไม่ได้ก็ต้องถอดประกอบ

2. รั่ว

2.1 วาล์วรั่วภายใน ความยาวของก้านวาล์วไม่เหมาะสม

เมื่อวาล์วถูกเปิดโดยลม ก้านวาล์วจะยาวเกินไปและระยะห่างของก้านวาล์วขึ้น (หรือลง) ไม่เพียงพอ ส่งผลให้มีช่องว่างระหว่างแกนวาล์วและบ่าวาล์วและการสัมผัสไม่เพียงพอส่งผลให้การปิดหลวม และการรั่วไหลภายใน ในทำนองเดียวกัน ก้านวาล์วของวาล์วปิดอากาศสั้นเกินไป ส่งผลให้เกิดช่องว่างระหว่างแกนวาล์วและบ่าวาล์ว ซึ่งไม่สามารถสัมผัสได้เต็มที่ ส่งผลให้เกิดการปิดหลวมและการรั่วไหลภายใน

วิธีแก้ไข: ก้านวาล์วของวาล์วควบคุมควรสั้นลง (หรือยาวขึ้น) เพื่อให้ความยาวของวาล์วควบคุมมีความเหมาะสมเพื่อไม่ให้รั่วไหลอีกต่อไป

2.2 การบรรจุรั่ว

หลังจากบรรจุลงในกล่องบรรจุแล้ว แรงดันตามแนวแกนจะถูกนำไปใช้กับบรรจุภัณฑ์ผ่านต่อม เนื่องจากการบรรจุเป็นพลาสติก มันจึงสร้างแรงในแนวรัศมีและสัมผัสกับก้านวาล์วอย่างใกล้ชิด แต่การสัมผัสนี้ไม่เหมือนกันมาก บางส่วนสัมผัสหลวม บางส่วนสัมผัสแน่น และแม้แต่บางส่วนก็ไม่สัมผัสกัน ระหว่างการใช้วาล์วควบคุม มีการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างก้านวาล์วและการบรรจุ และการเคลื่อนไหวนี้เรียกว่าการเคลื่อนที่ตามแนวแกน ในกระบวนการใช้งาน ด้วยอิทธิพลของอุณหภูมิสูง ความดันสูง และการซึมผ่านที่แข็งแกร่งของตัวกลางของไหล กล่องบรรจุของวาล์วควบคุมก็เป็นส่วนหนึ่งของปรากฏการณ์การรั่วไหลเช่นกัน สาเหตุหลักของการรั่วของบรรจุภัณฑ์คือการรั่วไหลของส่วนต่อประสาน สำหรับบรรจุภัณฑ์สิ่งทอ ก็จะมีการรั่วด้วย (สื่อแรงดันรั่วออกไปด้านนอกตามช่องว่างเล็กๆ ระหว่างเส้นใยบรรจุ) การรั่วของส่วนต่อประสานระหว่างก้านวาล์วและการบรรจุเกิดจากการลดทอนทีละน้อยของแรงดันหน้าสัมผัสของบรรจุภัณฑ์และอายุของตัวบรรจุภัณฑ์เอง ในเวลานี้ สื่อแรงดันจะรั่วออกด้านนอกตามช่องว่างสัมผัสระหว่างบรรจุภัณฑ์และก้านวาล์ว

วิธีแก้ไข: เพื่อให้ง่ายต่อการติดตั้งบรรจุภัณฑ์ ลบมุมด้านบนของกล่องบรรจุ และวางแหวนป้องกันโลหะที่ทนต่อการสึกกร่อนโดยมีช่องว่างเล็ก ๆ ที่ด้านล่างของกล่องบรรจุ (พื้นผิวสัมผัสกับบรรจุภัณฑ์ไม่สามารถ พื้นผิวเอียง) เพื่อป้องกันไม่ให้บรรจุภัณฑ์ถูกกดโดยม้วนกลาง พื้นผิวโลหะของแต่ละส่วนของกล่องบรรจุที่สัมผัสกับบรรจุภัณฑ์ควรจะเสร็จสิ้นเพื่อปรับปรุงผิวสำเร็จและลดการสึกหรอของบรรจุภัณฑ์ ฟิลเลอร์ทำจากกราไฟท์ที่ยืดหยุ่นได้ เนื่องจากมีการป้องกันอากาศเข้าที่ดี แรงเสียดทานต่ำ การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยหลังการใช้งานในระยะยาว การสึกหรอเพียงเล็กน้อย และบำรุงรักษาง่าย หลังจากขันน๊อตให้แน่นอีกครั้ง แรงเสียดทานไม่เปลี่ยนแปลง ทนต่อแรงดันและทนความร้อน มีประสิทธิภาพที่ดีและไม่สึกกร่อนจากตัวกลางภายใน และโลหะที่สัมผัสกับก้านวาล์วและกล่องบรรจุจะไม่เกิดรูพรุน หรือการกัดกร่อน ด้วยวิธีนี้ การปิดผนึกของกล่องบรรจุก้านวาล์วจึงได้รับการปกป้องอย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันความน่าเชื่อถือและลักษณะการปิดผนึกของบรรจุภัณฑ์ในระยะยาว

2.3 การเสียรูปและการรั่วไหลของแกนวาล์วและบ่าวาล์ว

สาเหตุหลักของการรั่วของแกนวาล์วและบ่าวาล์วเกิดจากข้อบกพร่องในการหล่อหรือการปลอมแปลงในกระบวนการผลิตของวาล์วควบคุม ซึ่งอาจนำไปสู่การกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น ทางเดินของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและการกัดกร่อนของตัวกลางของไหลยังสามารถทำให้เกิดการรั่วของวาล์วควบคุม การกัดกร่อนส่วนใหญ่อยู่ในรูปแบบของการกัดเซาะหรือการเกิดโพรงอากาศ เมื่อสารกัดกร่อนผ่านวาล์วควบคุม จะทำให้เกิดการกัดเซาะและส่งผลกระทบต่อแกนวาล์วและวัสดุบ่าวาล์ว ซึ่งจะทำให้แกนวาล์วและบ่าวาล์วเป็นวงรีหรือรูปทรงอื่นๆ เมื่อเวลาผ่านไป แกนวาล์วและบ่าวาล์วจะไม่ตรงกัน มีช่องว่าง การรั่วไหลจะเกิดขึ้นเนื่องจากการปิดที่หละหลวม

วิธีแก้ไข: สิ่งสำคัญคือการควบคุมการเลือกและคุณภาพของวัสดุของแกนวาล์วและบ่าวาล์ว เลือกวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน และขจัดผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องอย่างเด็ดขาด เช่น รูพรุนและริดสีดวงตา หากแกนวาล์วและบ่าวาล์วไม่เสียรูปรุนแรงเกินไป สามารถใช้กระดาษทรายละเอียดเพื่อขจัดร่องรอยและปรับปรุงผิวซีลเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการซีล หากความเสียหายรุนแรง ควรเปลี่ยนวาล์วใหม่

3. การสั่น

สปริงตึงของวาล์วควบคุมไม่เพียงพอ และสัญญาณเอาต์พุตของวาล์วควบคุมไม่เสถียรและเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ซึ่งอาจทำให้วาล์วควบคุมสั่นได้ง่าย นอกจากนี้ยังกล่าวว่าความถี่ของการเลือกวาล์วจะเหมือนกับความถี่ของระบบหรือท่อและฐานสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงทำให้วาล์วควบคุมสั่น การเลือกที่ไม่เหมาะสม วาล์วควบคุมมีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในด้านความต้านทานการไหล อัตราการไหล และความดันที่ช่องเปิดขนาดเล็ก เมื่อความแข็งของวาล์วสูงกว่าความแข็งของวาล์ว ความเสถียรจะแย่ลง และการสั่นจะเกิดขึ้นเมื่อรุนแรง

มาตรการรับมือ: เนื่องจากสาเหตุของความผันผวนมีหลายแง่มุม ปัญหาเฉพาะจึงได้รับการวิเคราะห์โดยละเอียด การสั่นสะเทือนเล็กน้อยสามารถขจัดได้โดยการเพิ่มความแข็ง หากใช้สปริงที่มีความแข็งสูง จะใช้โครงสร้างแอ๊คทูเอเตอร์ลูกสูบแทน การสั่นสะเทือนที่รุนแรงของท่อและฐานสามารถขจัดสัญญาณรบกวนจากการสั่นสะเทือนโดยการเพิ่มการรองรับ ความถี่ของการเลือกวาล์วจะเหมือนกับความถี่ของระบบ แล้วเปลี่ยนวาล์วด้วยโครงสร้างที่ต่างกัน การสั่นที่เกิดจากการทำงานที่ช่องเปิดเล็กๆ เกิดจากการเลือกค่าความจุการไหล C ที่ไม่เหมาะสม จำเป็นต้องเลือกชนิดใหม่ที่มีค่า C ของความสามารถในการไหลน้อยกว่า หรือใช้การควบคุมช่วงแยกหรือวาล์วแม่รอง เพื่อเอาชนะช่องเปิดเล็กๆ ของวาล์วควบคุม