1. การจัดการข้อมูลทางเทคนิค

ซึ่งรวมถึงมาตรฐานระดับประเทศและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง แบบวาล์ว เช่น แบบประกอบและแบบประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีช่องโหว่ เทคโนโลยีและข้อกำหนดในการประมวลผลวาล์ว และบัญชีข้อมูลที่เกี่ยวข้อง

2.การจัดการบำรุงรักษาวาล์ว

ซึ่งจะรวมถึงรายการซ่อมแซมและบำรุงรักษา เนื้อหา รอบ เงื่อนไขทางเทคนิค เกณฑ์การยอมรับ บันทึกการบำรุงรักษา แผนการบำรุงรักษา และรายงานเสร็จสิ้น

3. การจัดการการใช้ไฟล์

ประกอบด้วยข้อกำหนดและรุ่นของวาล์ว ผู้ผลิต แรงดันใช้งาน อุณหภูมิในการทำงาน การใช้สื่อและทิศทางการไหล อายุการใช้งาน หมายเลขวาล์ว และรหัสชื่ออุปกรณ์และไปป์ไลน์ที่วาล์วตั้งอยู่ บันทึกการยกเครื่อง และบันทึกการเปลี่ยนวาล์ว ฯลฯ

4. การจัดการทัวร์ปฏิบัติการ

ประกอบด้วยขั้นตอนการปฏิบัติงาน ระบบการจัดการสายตรวจและเส้นทางสายตรวจและวงจร การทำความสะอาดวาล์ว รอบการเติมเชื้อเพลิงและข้อกำหนด บันทึกการทำงาน ฯลฯ

5. การจัดการอะไหล่

รวมถึงข้อจำกัดเกี่ยวกับสินค้าคงคลังสูงสุดและต่ำสุดของวาล์ว บรรจุภัณฑ์ ปะเก็น ชิ้นส่วนที่สึกหรอ และตัวยึด ระบบจัดเก็บอะไหล่และอะไหล่ และระบบจัดเก็บ โดยเฉพาะต้องยึดระบบการยอมรับก่อนการจัดเก็บอะไหล่และอะไหล่

6. การจัดการคุณภาพวาล์ว

ซึ่งรวมถึงระบบประกันคุณภาพวาล์ว การจัดการคุณภาพโดยรวม ระบบยอมรับการทดสอบแรงดัน จุดควบคุมคุณภาพ ระบบความรับผิดชอบส่วนบุคคล การซ่อมแซม การทดสอบแรงดัน และบันทึกการถ่ายโอน

7. การจัดการกะ

ซึ่งรวมถึงระบบกะ ขั้นตอนการส่งมอบในสถานที่ บันทึกกะ ฯลฯ

8. การจัดการโลโก้ในสถานที่

รวมถึงการระบุ ป้ายและแผ่นป้ายชื่อบนวาล์วที่ไซต์การทำงานควรจะไม่บุบสลายและถูกต้อง แผ่นแสดงข้อมูลสำหรับท่อ ชื่ออุปกรณ์ ตัวเลข สื่อ ทิศทางการไหล แรงดันใช้งาน และอุณหภูมิในการทำงานของวาล์วควรถูกต้องและสะดุดตาเพื่อป้องกันการทำงานผิดพลาด ควรล็อคและควบคุมวาล์วที่สำคัญ