การประกอบวาล์วเป็นขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการผลิต การประกอบวาล์วเป็นกระบวนการรวมชิ้นส่วนและส่วนประกอบต่างๆ ของวาล์วเข้าด้วยกันเพื่อทำให้เป็นผลิตภัณฑ์ตามสถานที่ทางเทคนิคที่กำหนด เครื่องจักรทั้งหมดเป็นหน่วยพื้นฐานที่สุดในการประกอบวาล์ว และหลายชิ้นส่วนประกอบขึ้นเป็นส่วนประกอบของวาล์ว (เช่น ฝาครอบวาล์ว ชิ้นส่วนวาล์วแตก ฯลฯ) กระบวนการประกอบชิ้นส่วนหลายชิ้นที่ขึ้นรูปเป็นชิ้นส่วนเรียกว่าการประกอบชิ้นส่วน และกระบวนการประกอบชิ้นส่วนและส่วนประกอบต่างๆ ที่สร้างวาล์วเรียกว่าการประกอบทั่วไป งานประกอบมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แม้ว่าการออกแบบจะแม่นยำและชิ้นส่วนจะผ่านการรับรอง แต่หากประกอบไม่ถูกต้อง วาล์วจะไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุ และแม้แต่ซีลก็อาจรั่วได้ ดังนั้น ควรใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อนำวิธีการประกอบที่ยุติธรรมมาใช้เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของวาล์ว กระบวนการประกอบที่กำหนดโดยสถานการณ์เอกสารในการผลิตเรียกว่าข้อกำหนดกระบวนการประกอบ
วิธีการประกอบวาล์วที่ใช้กันทั่วไป
มีวิธีการประกอบวาล์วที่ใช้กันทั่วไปสามวิธี ได้แก่ วิธีการเปลี่ยนใหม่ทั้งหมด วิธีการซ่อมแซม และวิธีการเลือก
(1) วิธีการแลกเปลี่ยนที่สมบูรณ์ : เมื่อประกอบวาล์วโดยใช้วิธีการแลกเปลี่ยนที่สมบูรณ์ แต่ละส่วนของวาล์วสามารถประกอบได้โดยไม่ต้องตัดแต่งหรือเลือกใด ๆ และผลิตภัณฑ์ที่ประกอบแล้วสามารถตอบสนองข้อกำหนดทางเทคนิคที่ระบุได้ ในเวลานี้ ชิ้นส่วนวาล์วจะต้องได้รับการประมวลผลอย่างสมบูรณ์ตามข้อกำหนดการออกแบบ เพื่อตอบสนองข้อกำหนดด้านความแม่นยำของมิติและเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต ข้อดีของวิธีการแลกเปลี่ยนโดยสมบูรณ์คือ งานประกอบทำได้ง่ายและประหยัด พนักงานไม่จำเป็นต้องมีทักษะสูง กระบวนการประกอบมีประสิทธิผลมากกว่า และง่ายต่อการจัดระเบียบสายการประกอบและจัดการการผลิตเฉพาะทาง อย่างไรก็ตาม ในแง่ที่แน่นอน เมื่อใช้ชุดประกอบทดแทนที่สมบูรณ์ ความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนจะสูงขึ้น เหมาะสำหรับวาล์วที่มีโครงสร้างเรียบง่ายอย่างยิ่ง เช่น โกลปวาล์ว เช็ควาล์ว บอลวาล์ว และวาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดกลางและเล็ก
(2) วิธีการจับคู่ : วาล์วประกอบขึ้นด้วยวิธีการจับคู่ และสามารถประมวลผลเครื่องจักรทั้งหมดตามความแม่นยำทางเศรษฐกิจ เมื่อประกอบ จะมีการเลือกขนาดที่แน่นอนพร้อมฟังก์ชันการปรับและการชดเชยและจับคู่เพื่อให้ได้ความแม่นยำในการประกอบตามที่ระบุ หลักการของวิธีจับคู่จะเหมือนกับวิธีการซ่อมแซม ยกเว้นว่าวิธีการเปลี่ยนขนาดของวงแหวนชดเชยจะแตกต่างกัน แบบแรกคือการเปลี่ยนขนาดของวงแหวนชดเชยโดยการเลือกอุปกรณ์เสริม และแบบหลังคือการเปลี่ยนขนาดของวงแหวนชดเชยโดยการตัดอุปกรณ์เสริม ตัวอย่างเช่น: แกนด้านบนและปะเก็นการปรับของวาล์วควบคุมชนิดวาล์วประตูลิ่มแบบแผ่นดิสก์คู่ ปะเก็นการปรับระหว่างทั้งสองส่วนของบอลวาล์วแยก ฯลฯ คือการเลือกชิ้นส่วนพิเศษเป็นส่วนชดเชยในห่วงโซ่มิติที่เกี่ยวข้อง เพื่อความแม่นยำในการประกอบ ปรับความหนาของปะเก็นเพื่อให้ได้ความแม่นยำในการประกอบที่ต้องการ เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถเลือกชิ้นส่วนชดเชยคงที่ได้ในสถานการณ์ที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องผลิตชุดปะเก็นและชิ้นส่วนชดเชยปลอกเพลารุ่นวาล์วควบคุมไฮดรอลิกที่มีขนาดความหนาต่างกันไว้ล่วงหน้าสำหรับการเลือกระหว่างการประกอบ
(3) วิธีการซ่อมแซม : วาล์วประกอบขึ้นโดยวิธีการซ่อมแซม และสามารถแปรรูปชิ้นส่วนต่างๆ ตามความแม่นยำทางเศรษฐกิจ เมื่อประกอบ จะมีการซ่อมแซมขนาดที่กำหนดพร้อมฟังก์ชันการปรับและการชดเชยเพื่อให้บรรลุเป้าหมายการประกอบที่ระบุ ตัวอย่างเช่นแผ่นประตูและตัววาล์วของวาล์วประตูลิ่ม เนื่องจากต้นทุนการประมวลผลที่จำเป็นในการรับรู้ว่าการแลกเปลี่ยนสูงเกินไป ผู้ผลิตส่วนใหญ่จึงใช้วิธีการซ่อมแซม นั่นคือในการบดขั้นสุดท้ายของพื้นผิวการปิดผนึกประตูเพื่อควบคุมขนาดช่องเปิด แผ่นควรจับคู่กับขนาดช่องเปิดของพื้นผิวการปิดผนึกตัววาล์วเพื่อให้ได้ข้อกำหนดการปิดผนึกขั้นสูงสุด แม้ว่าวิธีนี้จะเพิ่มกระบวนการจับคู่เพลต แต่ก็ช่วยลดความยุ่งยากในข้อกำหนดความแม่นยำด้านมิติของกระบวนการประมวลผลก่อนหน้านี้ได้อย่างมาก บุคลากรพิเศษของกระบวนการจับคู่เพลทมีความชำนาญและจะไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตโดยทั่วไป กระบวนการประกอบวาล์ว วาล์วจะถูกประกอบแยกกันในสถานที่คงที่ การประกอบชิ้นส่วนวาล์วและส่วนประกอบและการประกอบทั่วไปจะดำเนินการในโรงประกอบ และชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมดจะถูกส่งไปยังสถานที่ประกอบ โดยปกติการประกอบชิ้นส่วนและการประกอบทั้งหมดจะแตกต่างกันตามจำนวนกลุ่มคนงานที่ทำในเวลาเดียวกัน ซึ่งไม่เพียงทำให้วงจรการประกอบสั้นลงเท่านั้น แต่ยังอำนวยความสะดวกในการใช้เครื่องมือประกอบพิเศษอีกด้วย และข้อกำหนดสำหรับระดับทักษะของคนงานค่อนข้าง ต่ำ.
ผู้ผลิตต่างประเทศบางรายหรือวาล์วไฮเทคก็ใช้โหมดการประกอบสายช่วงล่างหรือการประกอบโต๊ะหมุน
