การเลือกใช้วัสดุ: ในปั๊มหอยโข่งที่ออกแบบมาเพื่อจัดการกับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือฝุ่นละออง การเลือกใช้วัสดุพลาสติกเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง โพลีเมอร์ประสิทธิภาพสูง เช่น โพลีไวนิลิดีนฟลูออไรด์ (PVDF), โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตน (PEEK) และโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) ได้รับเลือกเนื่องจากคุณสมบัติทางกลและทางเคมีที่โดดเด่น ตัวอย่างเช่น PVDF มีความต้านทานการเสียดสีที่ดีเยี่ยมและความเสถียรที่อุณหภูมิสูง ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง PEEK ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านความแข็งแกร่งและความต้านทานความร้อนที่เหนือกว่า เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง HDPE ซึ่งมีความทนทานต่อแรงกระแทกสูง มักใช้โดยคำนึงถึงความคุ้มค่าเป็นปัจจัยหนึ่ง วัสดุแต่ละชนิดจะถูกเลือกตามความต้องการเฉพาะของการใช้งาน ปัจจัยที่สมดุล เช่น องค์ประกอบของของเหลว อุณหภูมิในการทำงาน และสภาวะความดัน
การออกแบบใบพัด: การออกแบบใบพัดในปั๊มแรงเหวี่ยงพลาสติกมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดการของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ใบพัดมักได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมด้วยรูปทรงขั้นสูงเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการกัดเซาะ ตัวอย่างเช่น สามารถเพิ่มความหนาของใบมีดได้ หรือสามารถเสริมใบมีดด้วยวัสดุคอมโพสิตเพื่อจัดการกับอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน แหวนสวมที่ทำจากวัสดุที่ทนทาน เช่น ทังสเตนคาร์ไบด์หรือเซรามิก สามารถรวมเข้ากับการออกแบบใบพัดได้ วงแหวนเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกัน ปกป้องใบพัดและตัวเรือนปั๊มจากการสัมผัสโดยตรงกับอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และช่วยยืดอายุการใช้งานของปั๊มอย่างมาก พื้นผิวของใบพัดอาจได้รับการเคลือบแข็งหรือเคลือบพื้นผิวเพื่อลดการเสียดสีและการสึกหรอ
การเคลือบทนต่อการสึกหรอ: เพื่อปกป้องปั๊มแรงเหวี่ยงจากการสึกหรอที่เกิดจากของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน จึงใช้เทคโนโลยีการเคลือบขั้นสูงต่างๆ ตัวอย่างเช่น การเคลือบเซรามิกทำให้มีพื้นผิวที่แข็งและทนทานต่อการสึกหรอ ซึ่งสามารถทนต่อแรงเสียดสีจำนวนมากได้ สารเคลือบที่ใช้โพลีเมอร์ เช่น สารเคลือบที่ทำจากโพลียูรีเทนหรือฟลูออโรโพลีเมอร์ มีความทนทานต่อการเสียดสีและสารเคมีได้ดีเยี่ยม โดยทั่วไปการเคลือบเหล่านี้จะถูกนำไปใช้ผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การพ่นด้วยความร้อน การชุบด้วยไฟฟ้า หรือการสะสมไอสารเคมี ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของการใช้งาน ไลเนอร์ที่ทำจากอีลาสโตเมอร์หรือเทอร์โมพลาสติกประสิทธิภาพสูงสามารถใช้เพื่อวางแนวพื้นผิวภายในของปั๊มได้ โดยให้การป้องกันเพิ่มเติมอีกชั้นจากความเสียหายจากการเสียดสี
การออกแบบไฮดรอลิกที่ปรับให้เหมาะสม: การออกแบบไฮดรอลิกของปั๊มแรงเหวี่ยงพลาสติกได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อจัดการกับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการวิศวกรรมที่แม่นยำของเส้นทางการไหลเพื่อลดความปั่นป่วนและลดโอกาสของการสะสมของอนุภาค พื้นผิวภายในของปั๊มได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้เรียบที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อลดแรงเสียดทานและการกัดเซาะที่เกิดจากอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การจำลองพลศาสตร์ของไหลเชิงคำนวณ (CFD) มักใช้ในกระบวนการออกแบบเพื่อสร้างแบบจำลองและเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของของเหลว เพื่อให้มั่นใจว่าปั๊มสามารถรองรับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือมีอนุภาคหนักได้โดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการทำงาน สามารถรวมคุณลักษณะต่างๆ เช่น สารควบคุมการไหลหรือตัวกระจายเพื่อจัดการความเร็วและทิศทางของของไหล เพื่อปกป้องส่วนประกอบของปั๊มเพิ่มเติม
ประเภทการเชื่อมต่อโดยตรงที่ทนต่อการกัดกร่อน FV ซีรี่ส์ปั๊มหอยโข่งพลาสติกต้านทานการกัดกร่อน
