ความทนทานต่อสารเคมีและความเข้ากันได้ของวัสดุพลาสติกในการใช้งานวาล์วมีบทบาทสำคัญในการกำหนดประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของวาล์วในทางปฏิบัติ นี่คือวิธีการ ผู้จำหน่ายท่อวาล์วพลาสติกเคมี สะท้อนให้เห็นถึง:
1. การทดสอบและการเลือกวัสดุ: ในทางปฏิบัติ มีการทดสอบอย่างละเอียดเพื่อประเมินความทนทานต่อสารเคมีของวัสดุพลาสติกชนิดต่างๆ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเปิดเผยวัสดุกับสารเคมีต่างๆ และการวัดประสิทธิภาพ เช่น ความคงตัวของมิติ ความแข็งแรง และความต้านทานต่อการย่อยสลาย จากผลการทดสอบและข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน วิศวกรสามารถเลือกวัสดุพลาสติกที่เหมาะสมที่สุดซึ่งมีความทนทานต่อสารเคมีและความเข้ากันได้ดีเยี่ยม
2. ประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง: วาล์วมักใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูงซึ่งอาจสัมผัสกับสารเคมีที่รุนแรง อุณหภูมิสูง หรือแรงกดดันที่รุนแรง วัสดุพลาสติกที่ทนต่อสารเคมีได้ดีกว่าถูกเลือกให้ทนทานต่อสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยเหล่านี้ พวกเขาสามารถต้านทานการโจมตีทางเคมี รักษาคุณสมบัติทางกล และรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะเวลานาน
3. ความเข้ากันได้กับสารเคมีหลายชนิด: ในหลายกรณี จำเป็นต้องใช้วาล์วเพื่อจัดการกับสารเคมีหรือของเหลวประเภทต่างๆ แนะนำให้ใช้วัสดุพลาสติกที่เข้ากันได้กับสารเคมีในวงกว้างเพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วสามารถจัดการกับสารได้หลากหลายโดยไม่เสื่อมสภาพหรือล้มเหลว ความสามารถรอบด้านนี้ทำให้วาล์วสามารถนำไปใช้ในงานอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การแปรรูปทางเคมี การบำบัดน้ำ ยา และน้ำมันและก๊าซ
4. ความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการกัดเซาะ: ความต้านทานต่อสารเคมีมีความสำคัญในการป้องกันการกัดกร่อนและการกัดเซาะของส่วนประกอบวาล์ว เมื่อวัสดุพลาสติกทนทานต่อสารเคมีที่พบ วัสดุเหล่านั้นยังคงมีโครงสร้างที่แข็งแรง ป้องกันการเสื่อมสภาพและรักษาความสมบูรณ์ของวาล์ว ความต้านทานนี้ช่วยหลีกเลี่ยงการรั่วไหล ยืดอายุการใช้งานของวาล์ว และลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนบ่อยครั้ง
5. ความทนทานและอายุการใช้งานของวัสดุ: ความทนทานต่อสารเคมีและความเข้ากันได้ของวัสดุพลาสติกส่งผลโดยตรงต่อความทนทานและอายุการใช้งานของวาล์ว เมื่อวัสดุสามารถทนต่อสารเคมีและของเหลวเฉพาะที่เกี่ยวข้องได้ จะมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานและต้นทุนการเปลี่ยนทดแทน สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานที่สำคัญซึ่งจำเป็นต้องมีความน่าเชื่อถือและการทำงานต่อเนื่อง
6. การปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม: อุตสาหกรรมต่างๆ มีมาตรฐานและข้อบังคับเฉพาะเกี่ยวกับการทนต่อสารเคมีและความเข้ากันได้ในการใช้งานวาล์ว ผู้ผลิตตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกที่เลือกนั้นตรงตามมาตรฐานเหล่านี้เพื่อความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ และการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม ซึ่งรวมถึงการพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความต้านทานต่อสารเคมีเฉพาะ ขีดจำกัดของอุณหภูมิ พิกัดแรงดัน และประสิทธิภาพในระยะยาว
7. การตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง: แม้ว่าวัสดุพลาสติกอาจมีความทนทานต่อสารเคมีที่ดีเยี่ยมในช่วงแรก แต่การตรวจสอบประสิทธิภาพเมื่อเวลาผ่านไปเป็นสิ่งสำคัญ การตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำช่วยระบุสัญญาณของการเสื่อมสภาพหรือความทนทานต่อสารเคมีลดลง วิธีการเชิงรุกนี้ช่วยให้สามารถซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ได้ทันท่วงที ทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของวาล์วอย่างต่อเนื่อง
การเลือกวัสดุ การทดสอบ และการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกที่เลือกสามารถทนต่อสารเคมีและสภาวะเฉพาะที่จะเผชิญได้ ให้ความทนทานในระยะยาวและการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพในอุตสาหกรรมต่างๆ
1.ไดอะแฟรมซีลทำจาก F46 หรือ PFA จำนวนพับคือ ≥120000 ครั้ง และความต้านทานการกัดกร่อนเทียบเท่ากับ F4
2.การใช้โครงสร้างการยกสกรู แรงเปิดและปิดมีขนาดใหญ่มากและเสถียรภาพดี
