เพื่อให้แน่ใจ ปั๊มปั่นป่วน สามารถจัดการของเหลวที่หนาขึ้นอาจจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนการออกแบบบางอย่าง การปรับเหล่านี้มักจะเกี่ยวข้องกับการเลือกใบพัดที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่หรือมุมใบมีดพิเศษเพื่อช่วยให้ปั๊มจัดการกับความต้านทานเพิ่มเติมที่เกิดจากของเหลวที่มีความหนืด ตัวอย่างเช่นใบพัดแรงเฉือนต่ำมักจะใช้เพื่อลดความปั่นป่วนและตรวจสอบให้แน่ใจว่าของเหลวที่หนาขึ้นจะถูกเคลื่อนย้ายอย่างนุ่มนวลผ่านระบบ ปั๊มที่มีจำนวนมากขึ้นของขั้นตอนหรือปั๊มแรงเหวี่ยงหลายขั้นตอนสามารถใช้ในการจัดการของเหลวที่มีความหนืดสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นให้ความดันและการควบคุมการไหลที่ดีขึ้น
สำหรับของเหลวที่มีความหนืดสูงขึ้นปั๊มแรงเหวี่ยงมักจะต้องใช้ความเร็วในการทำงานที่ช้าลงเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้มอเตอร์และส่วนประกอบมากเกินไป ความเร็วที่ช้าลงจะช่วยลดความเครียดบนปั๊มและอนุญาตให้มีการจัดการของเหลวที่หนาขึ้นได้อย่างราบรื่น ความเร็วที่ช้ากว่าจะสร้างแรงเสียดทานน้อยลงภายในระบบซึ่งจะช่วยลดการสึกหรอบนซีลแบริ่งและส่วนประกอบที่สำคัญอื่น ๆ วิธีการนี้ยังช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดโพรงอากาศซึ่งอาจเป็นที่แพร่หลายมากขึ้นในปั๊มที่เกี่ยวข้องกับของเหลวที่มีความหนืดด้วยความเร็วที่สูงขึ้น
ของเหลวที่หนาขึ้นมีความต้านทานต่อการไหลสูงกว่าซึ่งต้องการแรงมากขึ้นในการเคลื่อนย้ายผ่านระบบ วิธีหนึ่งในการแก้ไขปัญหานี้คือการเพิ่มขนาดของใบพัด ใบพัดขนาดใหญ่สามารถเคลื่อนย้ายของเหลวที่มีปริมาณมากขึ้นชดเชยความต้านทานเพิ่มเติมที่เกิดจากความหนืดที่สูงขึ้น พื้นที่ผิวขนาดใหญ่ของใบพัดยังช่วยให้สามารถดันของเหลวที่หนาขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นผ่านระบบ อย่างไรก็ตามใบพัดขนาดใหญ่ยังต้องการพลังงานมากขึ้นในการทำงานดังนั้นระบบจะต้องได้รับการออกแบบตามลำดับเพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด
เมื่อจัดการกับของเหลวที่มีความหนืดการสูญเสียแรงเสียดทานเพิ่มขึ้นนำไปสู่การลดลงของอัตราการไหล เพื่อลดสิ่งนี้ท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จะใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีความต้านทานต่อการไหลของของไหลน้อยที่สุด แรงเสียดทานที่ลดลงช่วยให้ปั๊มรักษาอัตราการไหลที่ต้องการโดยไม่ต้องทำงานหนักดังนั้นจึงปรับปรุงประสิทธิภาพและลดโอกาสของความล้มเหลวของปั๊ม ช่วยหลีกเลี่ยงการสะสมแรงดันซึ่งสามารถทำให้ปั๊มและส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง
ของเหลวที่มีความหนืดสูงมีอนุภาคที่เป็นของแข็งหรือสามารถก้าวร้าวทางเคมีซึ่งอาจทำให้การสึกหรอเร่งการสึกหรอบนส่วนประกอบของปั๊ม เป็นผลให้จำเป็นต้องใช้วัสดุที่ทนต่อการเสียดสีการกัดกร่อนและการกัดเซาะ ตัวอย่างเช่นปลอกปั๊มใบพัดและส่วนประกอบภายในอื่น ๆ อาจทำจากเหล็กแข็งสแตนเลสหรือโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรออื่น ๆ ที่สามารถทนต่อความเครียดของการเคลื่อนที่ของเหลวที่มีความหนืดหรือขัด ทางเลือกของวัสดุนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอายุยืนของปั๊มและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
อุณหภูมิมีบทบาทสำคัญในความหนืดของเหลว ที่อุณหภูมิต่ำกว่าของเหลวมักจะหนาขึ้นสร้างความท้าทายเพิ่มเติมสำหรับปั๊มแรงเหวี่ยง เพื่อลดปัญหานี้เป็นเรื่องปกติที่จะใช้ระบบทำความร้อนที่รักษาของเหลวในระดับความหนืดที่ดีที่สุดซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่ราบรื่นขึ้น ตัวอย่างเช่นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าหรือการติดตามไอน้ำสามารถใช้เพื่อรักษาของเหลวที่อุณหภูมิที่สอดคล้องกัน
โดยทั่วไปแล้วของเหลวที่มีความหนืดจะมีความดันไอที่ต่ำกว่าซึ่งจะเพิ่มโอกาสในการเกิดโพรงอากาศในปั๊มแรงเหวี่ยง Cavitation เกิดขึ้นเมื่อความดันในปั๊มลดลงต่ำกว่าความดันไอของของเหลวทำให้เกิดการก่อตัวของฟองไอระเหยที่สามารถทำลายปั๊มได้ เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดโพรงอากาศจำเป็นต้องใช้ NPSH ที่สูงขึ้น ซึ่งหมายความว่าระบบจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มได้รับแรงดันเพียงพอที่ทางเข้าดูด การปรับเปลี่ยนเงื่อนไขการดูดของปั๊มเช่นการเพิ่มความดันดูดหรือลดระยะห่างระหว่างแหล่งที่มาของของไหลและปั๊มสามารถช่วยให้มั่นใจได้ว่า NPSH เพียงพอและป้องกันการเกิดโพรงอากาศ
