พีพี (โพลีโพรพีลีน)
พลาสติก PP ชื่อสารเคมี: โพรพิลีน ชื่อภาษาอังกฤษ: โอลิโพรพิลีน (ตัวย่อ PP) ความถ่วงจำเพาะ: 0.9-0.91 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร การหดตัวของแม่พิมพ์: 1.0-2.5% อุณหภูมิการขึ้นรูป: 160-220 °C
คุณสมบัติ: ปลอดสารพิษ ไม่มีกลิ่น ความหนาแน่นต่ำ ความแข็งแรงและความแข็ง ความแข็งและทนความร้อนล้วนดีกว่าโพลีเอทิลีนความดันต่ำ สามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิประมาณ 100 องศา โดยมีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีและฉนวนความถี่สูงไม่ได้รับผลกระทบจากความชื้น แต่ ที่อุณหภูมิต่ำ เปราะ สวมใส่ไม่ได้ แก่ง่าย เหมาะสำหรับทำชิ้นส่วนเครื่องจักรกลทั่วไป ชิ้นส่วนทนการกัดกร่อน และชิ้นส่วนฉนวน ตัวทำละลายอินทรีย์ที่เป็นกรดและด่างทั่วไปมีผลเพียงเล็กน้อยต่อมันและสามารถนำไปใช้เป็นเครื่องใช้ในอาหารได้
ลักษณะการปั้น:
1. วัสดุผลึก การดูดซึมความชื้นต่ำ แตกง่ายละลาย การติดต่อกับโลหะร้อนในระยะยาวเป็นเรื่องง่ายที่จะสลายตัว
2. ความลื่นไหลเป็นสิ่งที่ดี แต่ช่วงการหดตัวและค่าการหดตัวมีขนาดใหญ่ และช่องการหดตัว รอยบุ๋ม และการเสียรูปนั้นเกิดขึ้นได้ง่าย
3. ความเร็วในการทำความเย็น ระบบเท และระบบทำความเย็นควรจะเย็นช้าๆ และใส่ใจในการควบคุมอุณหภูมิการขึ้นรูป อุณหภูมิของวัสดุสามารถปรับทิศทางได้ง่ายที่อุณหภูมิต่ำและแรงดันสูง อุณหภูมิแม่พิมพ์น้อยกว่า 50 องศา ชิ้นส่วนพลาสติกไม่เรียบ ง่ายต่อการผลิตการเชื่อมที่ไม่ดี เครื่องหมายการไหล 90 เหนือระดับของการบิดงอ
4. ความหนาของผนังพลาสติกต้องสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการขาดกาวและมุมแหลมคมเพื่อป้องกันการกระจุกตัวของความเครียด
พีวีซี (โพลีไวนิลคลอไรด์)
ลักษณะพื้นฐาน: เป็นหนึ่งในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ใหญ่ที่สุดในโลก ราคาถูก ใช้กันอย่างแพร่หลาย เรซินโพลีไวนิลคลอไรด์เป็นผงสีขาวหรือสีเหลืองอ่อน สารเติมแต่งต่างๆ สามารถเติมได้ตามวัตถุประสงค์ที่ต่างกัน พลาสติกพีวีซีสามารถแสดงคุณสมบัติทางกายภาพและสมบัติทางกลที่แตกต่างกันได้ การเติมพลาสติไซเซอร์ในปริมาณที่เหมาะสมลงในเรซินโพลีไวนิลคลอไรด์จะทำให้ผลิตภัณฑ์มีความแข็ง อ่อน และโปร่งใสได้หลากหลาย พีวีซีแข็งมีความต้านทานแรงดึง แรงดัดงอ แรงอัด และแรงกระแทกได้ดีกว่า และสามารถใช้เป็นวัสดุโครงสร้างเพียงอย่างเดียวได้ PVC อ่อน การยืดตัวเมื่อขาด และความต้านทานต่อความเย็นเพิ่มขึ้น แต่ความเปราะบาง ความแข็ง และความต้านทานแรงดึงลดลง ความหนาแน่นของโพลีไวนิลคลอไรด์บริสุทธิ์คือ 1.4 g/cm3 และความหนาแน่นของชิ้นส่วนพลาสติกโพลีไวนิลคลอไรด์ที่เติมพลาสติไซเซอร์และฟิลเลอร์โดยทั่วไปคือ 1.15-2.00 g/cm3
พีวีซีมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี สามารถใช้เป็นวัสดุฉนวนความถี่ต่ำได้ และเสถียรภาพทางเคมีก็ดีเช่นกัน เนื่องจาก PVC มีเสถียรภาพทางความร้อนต่ำ การให้ความร้อนเป็นเวลานานจะทำให้เกิดการสลายตัว ปล่อยก๊าซ HCL เพื่อให้สีโพลีไวนิลคลอไรด์ ดังนั้นการใช้งานจึงแคบ โดยทั่วไปการใช้อุณหภูมิจะอยู่ระหว่าง -15 ถึง 55 องศา
การใช้งานหลัก: พีวีซีถูกสังเคราะห์จากก๊าซอะเซทิลีนและไฮโดรเจนคลอไรด์ จากนั้นจึงเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์ มีความแข็งแรงทางกลสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี เนื่องจากมีความเสถียรทางเคมีสูง จึงสามารถใช้ทำท่อป้องกันการกัดกร่อน ข้อต่อท่อ ท่อน้ำมัน ปั๊มหอยโข่ง และโบลเวอร์ได้ แผ่นแข็งโพลีไวนิลคลอไรด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมีเพื่อใช้เป็นวัสดุบุผิวสำหรับถังเก็บของตัวเอง แผ่นลูกฟูกสำหรับอาคาร โครงสร้างประตูและหน้าต่าง การตกแต่งผนัง และวัสดุก่อสร้างอื่นๆ เนื่องจากมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม จึงสามารถใช้ในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์เพื่อการผลิตปลั๊ก เต้ารับ สวิตช์ และสายเคเบิลได้ ในชีวิตประจำวันโพลีไวนิลคลอไรด์ใช้ทำรองเท้าแตะ ของเล่น และหนังเทียม เมื่อเติมพลาสติไซเซอร์ในปริมาณ 30% ถึง 40% จะได้โพลีไวนิลคลอไรด์ชนิดอ่อนซึ่งมีอัตราการยืดตัวสูง เป็นผลิตภัณฑ์ที่อ่อนนุ่ม ทนต่อการกัดกร่อนและเป็นฉนวนไฟฟ้าได้ดี และมักใช้เป็นฟิล์มบาง บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม การศึกษาด้านการเกษตร และเสื้อกันฝนรายวัน ชั้นฉนวน ฯลฯ
ความแตกต่างระหว่าง PVC และ UPVC ก็คือ UPVC นั้นไม่ได้ทำให้เป็นพลาสติกและมีความแข็งแรงค่อนข้างสูง
CPVC (คลอรีนโพลีไวนิลคลอไรด์)
คลอรีนโพลีไวนิลคลอไรด์ (CPVC) เป็นพลาสติกวิศวกรรมชนิดใหม่ที่ได้จากการเติมเรซินโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ที่ผ่านการดัดแปลงด้วยคลอรีน ผลิตภัณฑ์นี้มีสีขาวหรือสีเหลืองอ่อน ไม่มีกลิ่น ไม่มีกลิ่น อนุภาคหรือผงหลวมที่ไม่เป็นพิษ หลังจากการคลอรีนของพีวีซีเรซิน ความผิดปกติของพันธะโมเลกุลจะเพิ่มขึ้น ขั้วเพิ่มขึ้น ความสามารถในการละลายของเรซินเพิ่มขึ้น ความคงตัวทางเคมีเพิ่มขึ้น จึงช่วยเพิ่มความต้านทานความร้อนของวัสดุ กรด ด่าง เกลือ สารออกซิแดนท์ ฯลฯ การกัดกร่อน ปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของค่าอุณหภูมิบิดเบือนความร้อน ปริมาณคลอรีนจาก 56.7% เป็น 63-69% อุณหภูมิอ่อนตัวของ Vicat จาก 72-82 °C (ถึง 90-125 °C) อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดถึง 110 °C อุณหภูมิการใช้งานระยะยาวคือ 95 °C
FRP (พลาสติกเสริมไฟเบอร์)
FRP (พลาสติกเสริมไฟเบอร์) เป็นพลาสติกเสริมใย โดยทั่วไปหมายถึงการใช้โพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวเสริมใยแก้ว อีพอกซีเรซิน และเมทริกซ์ฟีนอลิกเรซิน หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าเหล็กแก้ว
FRP มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
1. น้ำหนักเบาและแข็งแรง
ความหนาแน่นสัมพัทธ์อยู่ระหว่าง 1.5 ถึง 2.0 เพียง 1/4 ถึง 1/5 ของเหล็กกล้าคาร์บอน แต่ความต้านทานแรงดึงใกล้หรือเกินกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน และสามารถเปรียบเทียบความแข็งแรงเฉพาะกับโลหะผสมคุณภาพสูงได้ เหล็ก. ดังนั้นจึงให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมในด้านการบิน จรวด ยานอวกาศ เรือแรงดันสูง และการใช้งานอื่นๆ ที่ต้องลดน้ำหนักของตัวเอง แรงดึง การดัดงอ และแรงอัดของอีพ็อกซี่ FRP บางชนิดสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 400Mpa หมายเหตุ: ความแรงจำเพาะคือความเข้มหารด้วยความหนาแน่น
2. ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
FRP เป็นวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีและมีความต้านทานต่อบรรยากาศ น้ำ และความเข้มข้นทั่วไปของกรด ด่าง เกลือ ตลอดจนน้ำมันและตัวทำละลายต่างๆ ได้ดี ได้ถูกนำมาใช้กับทุกด้านของการเก็บรักษาสารเคมี คือ ทดแทนเหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส ไม้ โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
3. ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ดี
FRP เป็นวัสดุฉนวนที่ดีเยี่ยมที่ใช้ทำฉนวน ยังคงสามารถปกป้องคุณสมบัติไดอิเล็กตริกที่ดีที่ความถี่สูงได้ การซึมผ่านของไมโครเวฟเป็นสิ่งที่ดี และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเรโดม
4. ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดี
FRP มีค่าการนำความร้อนต่ำ ซึ่งอยู่ที่ 1.25~1.67kJ/(m•h•K) ที่อุณหภูมิห้อง และมีปริมาณโลหะเพียง 1/100~1/1000 ซึ่งเป็นวัสดุฉนวนความร้อนที่ดีเยี่ยม ในกรณีที่มีอุณหภูมิสูงพิเศษชั่วคราว เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการป้องกันความร้อนและความต้านทานการระเหย สามารถป้องกันยานอวกาศจากการหลบหนีกระแสลมความเร็วสูงที่สูงกว่า 2,000°C
5. การออกแบบที่ดี
①ตามความต้องการ ผลิตภัณฑ์โครงสร้างต่างๆ สามารถออกแบบได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการในการใช้งาน เพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีความสมบูรณ์ที่ดีมาก
2. สามารถเลือกวัสดุได้อย่างเต็มที่เพื่อให้ตรงตามประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ เช่น ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่ออุณหภูมิสูง มีความแข็งแรงสูงในทิศทางใดทิศทางหนึ่ง คุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดี เป็นต้น
6. ฝีมือดีเยี่ยม
1 กระบวนการขึ้นรูปสามารถเลือกได้อย่างยืดหยุ่นตามรูปร่างของผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดทางเทคนิค การใช้งาน และปริมาณ
②กระบวนการนี้ง่าย สามารถเกิดขึ้นได้ในคราวเดียว และผลกระทบทางเศรษฐกิจก็โดดเด่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อนและการขึ้นรูปน้อย กระบวนการที่เหนือกว่าจะโดดเด่นกว่า
ไม่สามารถกำหนดให้ FRP เป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมดได้ FRP ไม่ใช่ยาครอบจักรวาล FRP ยังมีข้อบกพร่องดังต่อไปนี้
1. โมดูลัสยืดหยุ่นต่ำ
โมดูลัสยืดหยุ่นของ FRP มีขนาดใหญ่กว่าไม้สองเท่า แต่มีขนาดเล็กกว่าเหล็กสิบเท่า (E=2.1×106) ดังนั้นความแข็งแกร่งของ FRP มักจะไม่เพียงพอในโครงสร้างผลิตภัณฑ์และเกิดการเสียรูปได้ง่าย
สามารถทำเป็นโครงสร้างเปลือกบาง โครงสร้างแซนวิช แต่ยังผ่านเส้นใยโมดูลัสสูงหรือตัวทำให้แข็ง และรูปแบบอื่น ๆ ที่ต้องสร้างขึ้น
2. ทนต่ออุณหภูมิที่ไม่ดีในระยะยาว
FRP ทั่วไปไม่สามารถใช้งานได้นานภายใต้อุณหภูมิสูง ความแข็งแรงของโพลีเอสเตอร์ FRP เอนกประสงค์ลดลงอย่างเห็นได้ชัดเหนือ 50°C โดยทั่วไปจะใช้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 100°C เท่านั้น อีพ็อกซี่ FRP เอนกประสงค์มีอุณหภูมิสูงกว่า 60°C และความแข็งแรงลดลงอย่างเห็นได้ชัด อย่างไรก็ตาม คุณสามารถเลือกเรซินที่ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ เพื่อให้สามารถใช้งานอุณหภูมิในระยะยาวที่ 200 ถึง 300°C ได้
3. ปรากฏการณ์ความชรา
ปรากฏการณ์การแก่ชราถือเป็นข้อบกพร่องทั่วไปของพลาสติก FRP ก็ไม่มีข้อยกเว้น มันสามารถนำไปสู่การลดประสิทธิภาพได้อย่างง่ายดายภายใต้อิทธิพลของรังสีอัลตราไวโอเลต ลมและฝน สารเคมี และความเครียดทางกล
4. แรงเฉือนระหว่างชั้นต่ำ
ความต้านทานแรงเฉือนระหว่างชั้นจะขึ้นอยู่กับเรซิน ดังนั้นจึงมีค่าต่ำมาก การยึดเกาะระหว่างชั้นสามารถปรับปรุงได้โดยการเลือกกระบวนการ การใช้สารเชื่อมต่อ และอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการหลีกเลี่ยงการเฉือนระหว่างชั้นระหว่างการออกแบบผลิตภัณฑ์
