หลายคนแปลกใจเมื่อได้เรียนรู้ว่าวาล์ว PVDF สามารถใช้เป็นอุปกรณ์เทอร์โมเซตติงได้ เทอร์โมเซ็ตได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการมีอุณหภูมิที่เหมาะสมโดยควบคุมการถ่ายเทความร้อน การใช้เทอร์โมเซ็ตสามารถใช้ร่วมกับผลิตภัณฑ์วาล์ว PVDF อื่นๆ เพื่อสร้างระบบเทอร์โมเซตติงที่คุ้มต้นทุนสำหรับความต้านทานการแยกตัวและการตั้งค่าอุณหภูมิที่หลากหลาย

อา วาล์ว PVDF สามารถใช้ในการใช้งานที่ต้องการการควบคุมอุณหภูมิที่มีประสิทธิภาพสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานประเภทบรรจุภัณฑ์ เหตุผลก็คือ PVDF เป็นของแข็งมากกว่าพลาสติกกลวง ซึ่งช่วยให้มีค่าการนำความร้อนที่เหนือกว่าสำหรับหมึกพิมพ์และตัวทำละลายต่างๆ ประสิทธิภาพของเทอร์โมเซตติงนั้นยอดเยี่ยม โดยเฉพาะกับบอลวาล์ว วาล์วท่อที่ผลิตขึ้นจาก PVDF ให้ช่วงประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดีที่สุดได้ดีกว่า 284 องศาฟาเรนไฮต์ เพื่อควบคุมของเหลวทางความร้อน เช่น ฟรีออนและน้ำมันก๊าด วาล์ว PVDF ยังมีความทนทานต่อสารเคมีได้อย่างกว้างขวาง แม้กระทั่งกับสารละลายที่รุนแรงที่สุดบางตัว รวมถึงกรดซัลฟิวริกเข้มข้นสูงและแม้แต่โลหะหลอมเหลวที่ร้อน

นอกจากคุณสมบัติที่อุณหภูมิต่ำและความต้านทานสูงแล้ว ข้อดีที่สำคัญอีกประการของการใช้วัสดุพีวีซีก็คือ สามารถนำไปใช้ในลักษณะที่ป้องกันการรั่วไหลของอากาศได้ ตัวอย่างเช่น ท่อพีวีซีอาจถูกปิดโดยใช้กาวพีวีซี ส่งผลให้เกิดการซีลที่ป้องกันไม่ให้สารปนเปื้อนเข้าสู่ส่วนปลายของท่อ ซีลอื่นๆ ได้แก่ เทปปิดกล่องโพลีเอทิลีนและเทปปิดผนึกรูปแบบอื่นๆ รูปแบบการปิดผนึกทั้งหมดเหล่านี้ หากใช้ร่วมกับอุปกรณ์ติดตั้งวาล์ว PVDF ประสิทธิภาพสูง สามารถลดความจำเป็นในการปิดผนึกโดยสิ้นเชิง และลดต้นทุนการติดตั้งสำหรับบรรจุภัณฑ์ประเภทต่างๆ

เนื่องจากโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ถูกสลายด้วยความร้อนลงในโมเลกุลของส่วนประกอบเมื่อใช้แรงดัน ของเหลวหรือก๊าซที่ไหลผ่านจะทำให้เกิด "ความปั่นป่วนจากความร้อน" ผลที่ได้คือ ของเหลวหรือก๊าซจะแปรผันความดันภายในท่อขณะที่มันเจรจาผ่านปลายหน้าแปลนของวาล์ว เนื่องจาก PVDF ไม่มีจุดหลอมเหลวใดๆ กระบวนการความปั่นป่วนจากความร้อนจึงมีอยู่ในวาล์ว PVC ทุกประเภท โดยไม่คำนึงถึงการใช้งาน นอกจากนี้ ความต้านทานความร้อนไม่เพียงขยายไปยังวาล์วเท่านั้น แต่ยังรวมถึงบรรจุภัณฑ์ด้วย ซึ่งเป็นที่มาของรูปแบบและการทำงานทางกายภาพของวาล์ว

ในการผลิตซีลพีวีซี งานฝีมือที่มีทักษะเป็นสิ่งเดียวที่จำกัดการใช้วาล์วเหล่านี้ ความสามารถในการจับคู่วาล์วกับประเภทบรรจุภัณฑ์ ตลอดจนฟังก์ชันการไหลและเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ จากนั้นจับคู่วาล์ว PVDF กับประเภทบรรจุภัณฑ์เฉพาะเป็นชุดทักษะเฉพาะที่ผู้ผลิตบางรายไม่มี ความสามารถในการทำงานกับรายละเอียดที่สลับซับซ้อน ควบคู่ไปกับวิสัยทัศน์การผลิตที่เฉียบคม สามารถส่งผลให้รูปร่างและขนาดของวาล์วมีความแม่นยำเป็นพิเศษ รวมถึงการประกอบวาล์วที่ปรับให้เหมาะสมที่สุด

จากมุมมองของการออกแบบ กระบวนการผลิต PVDF เริ่มต้นด้วยเครื่องขึ้นรูป เมื่อรูปร่างและขนาดของวาล์วเสร็จสิ้นตามต้องการแล้ว วาล์วจะถูกถ่ายโอนไปยังแผ่นพลาสติกที่พิมพ์เป็นพิเศษเพื่อการนี้ กระบวนการพิมพ์นี้มีความจำเป็นเนื่องจากแผ่นงานพิมพ์จะต้องเป็นแนวตรงและเรียบเสมอกัน จึงจะสามารถรับวาล์วทั้งหมดได้เนื่องจากติดเข้ากับรูปลายอย่างแนบเนียน เมื่อการดำเนินการนี้เสร็จสิ้น วาล์วก็พร้อมที่จะทดสอบในสภาวะต่างๆ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการคลายโบลต์อย่างทั่วถึงและเตรียมคันโยกหล่อสำหรับการสอดเข้าไปในรูวาล์วขั้นสุดท้าย