คำแนะนำในการเลือกวาล์วที่ใช้กันทั่วไป
1. คำอธิบายการเลือกบอลวาล์ว
บอลวาล์วเหมาะสำหรับตัวกลางที่มีอุณหภูมิต่ำ แรงดันสูง และมีความหนืดสูง บอลวาล์วส่วนใหญ่สามารถใช้ในตัวกลางที่มีอนุภาคของแข็งแขวนลอย และยังสามารถใช้ในตัวกลางแบบผงและแบบเม็ดได้ตามความต้องการของวัสดุปิดผนึก
บอลวาล์วแบบเต็มช่องไม่เหมาะสำหรับการปรับการไหล แต่เหมาะสำหรับโอกาสที่ต้องการเปิดปิดอย่างรวดเร็วซึ่งสะดวกสำหรับการปิดฉุกเฉินเมื่อเกิดอุบัติเหตุ โดยทั่วไปแล้วจะมีประสิทธิภาพในการซีลที่เข้มงวด การสึกหรอ ทางเดินที่คอ การเปิดและปิดอย่างรวดเร็ว การตัดแรงดันสูง (ความแตกต่างของแรงดันมาก) ในท่อที่มีเสียงรบกวนต่ำ การกลายเป็นไอ แรงบิดในการทำงานต่ำ และความต้านทานของเหลวต่ำ แนะนำให้ใช้บอลวาล์ว
บอลวาล์วเหมาะสำหรับโครงสร้างเบา เครื่องตัดแรงดันต่ำ และสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน บอลวาล์วยังเป็นวาล์วที่เหมาะสมที่สุดสำหรับอุณหภูมิต่ำและตัวกลางแช่แข็ง สำหรับระบบท่อและอุปกรณ์ของตัวกลางอุณหภูมิต่ำ ควรเลือกบอลวาล์วอุณหภูมิต่ำพร้อมฝากระโปรง
เมื่อเลือกบอลวาล์วลอย วัสดุที่นั่งควรรับน้ำหนักของลูกบอลและสื่อการทำงาน บอลวาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ต้องใช้แรงมากขึ้นระหว่างการทำงาน ควรใช้เกียร์หนอนสำหรับบอลวาล์วที่มีDN≥200มม. บอลวาล์วคงที่เหมาะสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และโอกาสแรงดันสูง นอกจากนี้บอลวาล์วที่ใช้ในกระบวนการของวัสดุที่มีพิษสูงและท่อขนาดกลางที่ติดไฟได้ควรมีโครงสร้างป้องกันไฟและป้องกันไฟฟ้าสถิตย์
2. ตรวจสอบคำแนะนำในการเลือกวาล์ว
โดยทั่วไปเช็ควาล์วจะเหมาะสำหรับตัวกลางที่สะอาด ไม่ใช่สำหรับตัวกลางที่มีอนุภาคของแข็งและมีความหนืดสูง เมื่อ ≤40มม. ควรใช้เช็ควาล์วยก (อนุญาตให้ติดตั้งบนท่อแนวนอนเท่านั้น) เมื่อ DN=50~400 มม. ควรใช้เช็ควาล์วสวิง (สามารถติดตั้งได้ทั้งบนท่อแนวนอนและแนวตั้ง เช่น ติดตั้งบนท่อแนวตั้ง ทิศทางการไหลของตัวกลางควรมาจากล่างขึ้นบน)
เมื่อDN≥450มม. ควรใช้เช็ควาล์วบัฟเฟอร์ เมื่อ DN=100~400 มม. สามารถใช้เช็ควาล์วเวเฟอร์ได้ เช็ควาล์วสวิงสามารถทำให้เป็นแรงดันใช้งานที่สูงมาก PN สามารถเข้าถึง 42MPa มันสามารถนำไปใช้กับสื่อการทำงานใด ๆ และช่วงอุณหภูมิการทำงานใด ๆ ตามวัสดุที่แตกต่างกันของเปลือกและชิ้นส่วนปิดผนึก
ตัวกลางได้แก่ น้ำ ไอน้ำ แก๊ส ตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน น้ำมัน ยา ฯลฯ ช่วงอุณหภูมิในการทำงานของตัวกลางอยู่ระหว่าง -196~800℃
3. คำแนะนำในการเลือกโกลปวาล์ว
วาล์วหยุดเหมาะสำหรับท่อที่ไม่ต้องการความต้านทานของเหลวที่เข้มงวด กล่าวคือ ท่อหรืออุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูงและตัวกลางแรงดันสูงที่ไม่คำนึงถึงการสูญเสียแรงดัน และเหมาะสำหรับท่อขนาดกลาง เช่น ไอน้ำที่มี DN <200 มม.
วาล์วหยุดมีการปรับการไหลหรือการปรับความดัน แต่ความแม่นยำในการปรับไม่สูงและเส้นผ่านศูนย์กลางท่อค่อนข้างเล็ก ควรใช้วาล์วหยุดหรือวาล์วปีกผีเสื้อ
สำหรับสารที่มีพิษสูง ควรใช้โกลปวาล์วแบบปิดผนึกด้วยเครื่องสูบลม อย่างไรก็ตาม ไม่ควรใช้โกลบวาล์วกับตัวกลางที่มีความหนืดสูงและตัวกลางที่มีอนุภาคที่ตกตะกอนได้ง่าย และไม่ควรใช้เป็นวาล์วระบายอากาศหรือวาล์วระบบสุญญากาศต่ำ
4. คำแนะนำในการเลือกวาล์วไดอะแฟรม
วาล์วไดอะแฟรมเหมาะสำหรับน้ำมัน น้ำ ตัวกลางที่เป็นกรด และตัวกลางที่มีสารแขวนลอยซึ่งมีอุณหภูมิในการทำงานน้อยกว่า 200°C และความดันน้อยกว่า 1.0MPa ไม่เหมาะสำหรับตัวทำละลายอินทรีย์และตัวกลางออกซิแดนท์ที่แรง
ควรเลือกวาล์วไดอะแฟรมฝายสำหรับสื่อเม็ดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และควรอ้างอิงถึงตารางลักษณะการไหลของวาล์วไดอะแฟรมฝายเมื่อเลือกวาล์วไดอะแฟรมฝาย ควรเลือกวาล์วไดอะแฟรมแบบตรงสำหรับของเหลวที่มีความหนืด สารละลายซีเมนต์ และตัวกลางตะกอน ไม่ควรใช้วาล์วไดอะแฟรมกับท่อสุญญากาศ ยกเว้นข้อกำหนดเฉพาะด้านอุปกรณ์ถนนและสุญญากาศ
5. คำอธิบายการเลือกวาล์วผีเสื้อ
บัตเตอร์ฟลายวาล์วเหมาะสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (เช่น DN﹥600มม.) และข้อกำหนดความยาวโครงสร้างสั้น รวมถึงโอกาสที่ต้องการการปรับการไหลและข้อกำหนดการเปิดและปิดที่รวดเร็ว โดยทั่วไปจะใช้สำหรับน้ำ น้ำมัน และการบีบอัดด้วยอุณหภูมิ ≤80℃ และความดัน ≤1.0MPa อากาศและสื่ออื่น ๆ เนื่องจากวาล์วผีเสื้อมีการสูญเสียแรงดันค่อนข้างมากเมื่อเทียบกับวาล์วประตูและบอลวาล์ว วาล์วปีกผีเสื้อจึงเหมาะสำหรับระบบท่อที่มีข้อกำหนดการสูญเสียแรงดันที่เข้มงวดน้อยกว่า
ประเด็นสำคัญของการเลือกวาล์ว
1. เลือกประเภทของวาล์วให้ถูกต้อง
การเลือกประเภทวาล์วที่ถูกต้องนั้นขึ้นอยู่กับความเข้าใจอย่างถ่องแท้ของผู้ออกแบบเกี่ยวกับกระบวนการผลิตทั้งหมดและสภาพการทำงานตามข้อกำหนดเบื้องต้น เมื่อเลือกประเภทของวาล์ว ผู้ออกแบบควรเข้าใจลักษณะโครงสร้างและประสิทธิภาพของวาล์วแต่ละตัวก่อน
2. ชี้แจงวัตถุประสงค์ของวาล์วในอุปกรณ์หรืออุปกรณ์
กำหนดสภาพการทำงานของวาล์ว: ลักษณะของตัวกลางที่เกี่ยวข้อง แรงดันใช้งาน อุณหภูมิในการทำงาน และวิธีการควบคุมการทำงาน ฯลฯ
3. การเลือกใช้วัสดุวาล์ว
เมื่อเลือกวัสดุของเปลือกวาล์ว ชิ้นส่วนภายใน และพื้นผิวการปิดผนึก นอกเหนือจากการพิจารณาคุณสมบัติทางกายภาพ (อุณหภูมิ ความดัน) และคุณสมบัติทางเคมี (การกัดกร่อน) ของตัวกลางทำงาน ความสะอาดของตัวกลาง (มีหรือไม่มีอนุภาคของแข็ง) ควรจะเข้าใจด้วย นอกจากนี้จำเป็นต้องอ้างอิงถึงกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องของประเทศและแผนกผู้ใช้
การเลือกวัสดุวาล์วที่ถูกต้องและสมเหตุสมผลสามารถให้อายุการใช้งานที่ประหยัดที่สุดและประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของวาล์ว
4. กำหนดการเชื่อมต่อปลายวาล์ว
ในบรรดาการเชื่อมต่อแบบเกลียว การเชื่อมต่อแบบแปลน และการเชื่อมต่อแบบปลายเชื่อม สองแบบแรกเป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุด วาล์วเกลียวส่วนใหญ่เป็นวาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุต่ำกว่า 50 มม. หากเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เกินไป จะติดตั้งและปิดผนึกการเชื่อมต่อได้ยาก
วาล์วที่ต่อแบบหน้าแปลนนั้นติดตั้งและถอดประกอบได้ง่ายกว่า แต่มีน้ำหนักมากกว่าและมีราคาแพงกว่าวาล์วที่ต่อด้วยสกรู ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการเชื่อมต่อท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและแรงดันต่างๆ
การเชื่อมต่อการเชื่อมเหมาะสำหรับสภาวะโหลดหนักและมีความน่าเชื่อถือมากกว่าการเชื่อมต่อแบบแปลน อย่างไรก็ตาม การถอดประกอบและติดตั้งวาล์วที่เชื่อมต่อด้วยการเชื่อมใหม่เป็นเรื่องยาก ดังนั้นการใช้งานจึงจำกัดเฉพาะโอกาสที่มักจะสามารถทำงานได้อย่างเชื่อถือได้เป็นเวลานาน หรือในที่ที่มีสภาวะการใช้งานหนักและสูง
5. อื่นๆ
นอกจากนี้ ควรกำหนดอัตราการไหลและระดับความดันของของไหลที่ไหลผ่านวาล์วด้วย และควรเลือกวาล์วที่เหมาะสมโดยใช้ข้อมูลที่มีอยู่ (เช่น แคตตาล็อกผลิตภัณฑ์วาล์ว ตัวอย่างผลิตภัณฑ์วาล์ว ฯลฯ)
พื้นฐานการเลือกวาล์ว
1. สภาพการทำงานของของไหล (ความดันและอุณหภูมิ)
2. ลักษณะของของไหล (กัดกร่อน ฯลฯ )
3. วัตถุประสงค์ในการเลือกวาล์ว (การควบคุมปริมาณ การควบคุมแรงดัน ฯลฯ)
เนื่องจากวาล์วมีการใช้งานที่หลากหลายจึงมีบทบาทอย่างมากเช่นกัน ตัวอย่างเช่น ในโรงไฟฟ้า วาล์วสามารถควบคุมการทำงานของหม้อไอน้ำและกังหันไอน้ำได้ ในการผลิตปิโตรเลียมและเคมี วาล์วยังควบคุมการทำงานปกติของอุปกรณ์การผลิตและกระบวนการทางเทคโนโลยีทั้งหมด เช่นเดียวกับในแผนกอื่น ๆ อย่างไรก็ตาม การเปรียบเทียบวาล์วกับผลิตภัณฑ์อื่นๆ มักถูกมองข้ามไป เช่น ในการติดตั้งเครื่องจักรและอุปกรณ์ คนมักจะเน้นไปที่เครื่องจักรและอุปกรณ์หลัก เช่น คอมเพรสเซอร์ ถังแรงดันสูง หม้อต้ม เป็นต้น บางส่วนถูกเลือกไม่ถูกต้อง แนวทางปฏิบัติเหล่านี้จะลดประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมหรือหยุดการผลิตหรือก่อให้เกิดอุบัติเหตุอื่นๆ ดังนั้นจึงต้องดำเนินการอย่างจริงจังและมีความรับผิดชอบในการเลือก การติดตั้ง และการใช้วาล์ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตและการก่อสร้างทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่
ต่อไปนี้เป็นหลักการที่ต้องปฏิบัติเมื่อเลือกวาล์ว:
⑴เส้นทางการไหลของวาล์วสำหรับตัวกลางปิดและเปิดคือวาล์วแบบตรงและมีความต้านทานการไหลน้อย และมักจะเลือกเป็นวาล์วสำหรับตัวกลางปิดและเปิด วาล์วปิดด้านล่าง (วาล์วหยุด, วาล์วลูกสูบ) ใช้งานน้อยกว่าเนื่องจากมีเส้นทางการไหลที่คดเคี้ยวและความต้านทานการไหลสูงกว่าวาล์วอื่นๆ ในกรณีที่อนุญาตให้มีความต้านทานการไหลสูงกว่า สามารถใช้วาล์วปิดได้
⑵ วาล์วที่ใช้ในการควบคุมการไหลมักจะเป็นวาล์วที่ง่ายต่อการปรับการไหลตามการไหลควบคุม วาล์วปิดด้านล่าง (เช่น โกลปวาล์ว) มีความเหมาะสมสำหรับวัตถุประสงค์นี้ เนื่องจากความสัมพันธ์ตามสัดส่วนระหว่างขนาดของบ่าวาล์วและระยะชักของชิ้นปิด โรตารีวาล์ว (วาล์วปลั๊ก วาล์วปีกผีเสื้อ บอลวาล์ว) และวาล์วเฟล็กซ์บอดี้ (วาล์วบีบ วาล์วไดอะแฟรม) สามารถใช้ควบคุมการควบคุมปริมาณได้ แต่โดยทั่วไปจะใช้ภายในเส้นผ่านศูนย์กลางวาล์วที่จำกัดเท่านั้น วาล์วประตูใช้ประตูรูปแผ่นดิสก์เพื่อตัดช่องเปิดบ่าวาล์วแบบวงกลม สามารถควบคุมการไหลได้ดีขึ้นเมื่อใกล้กับตำแหน่งปิดเท่านั้น ดังนั้นจึงมักจะไม่ใช้สำหรับการควบคุมการไหล
⑶ วาล์วที่ใช้สำหรับการย้อนกลับและการแบ่งสามารถมีตั้งแต่สามช่องขึ้นไปตามความต้องการในการย้อนกลับและการแบ่ง ปลั๊กวาล์วและบอลวาล์วเหมาะสำหรับจุดประสงค์นี้มากกว่า ดังนั้นวาล์วส่วนใหญ่ที่ใช้สำหรับการถอยหลังและการแยกจึงเลือกวาล์วตัวใดตัวหนึ่งเหล่านี้ อย่างไรก็ตาม ในบางกรณี วาล์วประเภทอื่นยังสามารถใช้เพื่อย้อนกลับและแบ่งได้ ตราบใดที่วาล์วตั้งแต่สองตัวขึ้นไปเชื่อมต่อกันอย่างเหมาะสม
⑷ วาล์วสำหรับตัวกลางที่มีอนุภาคแขวนลอย เมื่อมีอนุภาคแขวนลอยในตัวกลาง เหมาะที่สุดที่จะใช้วาล์วที่มีผลเช็ดต่อการเลื่อนของส่วนที่ปิดไปตามพื้นผิวการปิดผนึก หากการเคลื่อนไหวไปมาของส่วนประกอบปิดไปยังบ่าวาล์วอยู่ในแนวตั้ง ก็เป็นไปได้ที่จะจับยึดอนุภาค ดังนั้นวาล์วนี้จึงเหมาะสำหรับตัวกลางทำความสะอาดพื้นฐานเท่านั้น เว้นแต่ว่าวัสดุพื้นผิวการซีลจะทำให้อนุภาคฝังตัวได้ บอลวาล์วและปลั๊กวาล์วมีผลต่อการเช็ดพื้นผิวการซีลในระหว่างกระบวนการเปิดและปิด ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับใช้กับตัวกลางที่มีอนุภาคแขวนลอย ในปัจจุบัน ไม่ว่าในระบบท่อส่งก๊าซปิโตรเลียม อุตสาหกรรมเคมี หรืออุตสาหกรรมอื่นๆ การใช้งานวาล์ว ความถี่ในการทำงาน และการบริการก็มีการเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา เพื่อควบคุมหรือขจัดการรั่วไหลในระดับต่ำ อุปกรณ์ที่สำคัญและสำคัญที่สุดก็คือวาล์ว การควบคุมท่อขั้นสุดท้ายคือวาล์ว การบริการและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ของวาล์วในด้านต่างๆ มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว
แสดงผลิตภัณฑ์