พีพี (โพลีโพรพิลีน)
ชื่อสารเคมีพลาสติก PP: โพรพิลีน ชื่อภาษาอังกฤษ: โอลิโพรพิลีน (เรียกสั้น ๆ ว่า PP) ความถ่วงจำเพาะ: 0.9-0.91 g/cm3 การหดตัวของแม่พิมพ์: 1.0-2.5% อุณหภูมิการปั้น: 160-220 ℃
คุณสมบัติ: ปลอดสารพิษ ไม่มีกลิ่น ความหนาแน่นต่ำ ความแข็งแรง ความแข็ง ความแข็ง ทนความร้อนได้ดีกว่าโพลีเอทิลีนความดันต่ำ สามารถใช้งานได้ที่ประมาณ 100 องศา มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีและเป็นฉนวนความถี่สูงที่ไม่ได้รับผลกระทบจากความชื้น แต่ อุณหภูมิต่ำ จะเปราะตามเวลา ไม่ทนทานต่อการสึกหรอ และมีอายุง่าย เหมาะสำหรับทำชิ้นส่วนเครื่องจักรกลทั่วไป ชิ้นส่วนทนการกัดกร่อน และชิ้นส่วนฉนวน ตัวทำละลายอินทรีย์กรดและอัลคาไลทั่วไปมีผลเพียงเล็กน้อยต่อเขาและสามารถนำไปใช้เป็นเครื่องใช้ในอาหารได้
ลักษณะการปั้น:
1. วัสดุที่เป็นผลึก ดูดความชื้นต่ำ แตกหักง่ายละลาย และสลายตัวง่ายเมื่อสัมผัสกับโลหะร้อนในระยะยาว
2. ความลื่นไหลเป็นสิ่งที่ดี แต่ช่วงการหดตัวและค่าการหดตัวมีขนาดใหญ่ และรูการหดตัว รอยบุบ และการเสียรูปนั้นเกิดขึ้นได้ง่าย
3. ความเร็วในการทำความเย็นรวดเร็ว ระบบเทและระบบทำความเย็นควรกระจายความร้อนอย่างช้าๆ และใส่ใจกับการควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ ปรับอุณหภูมิของวัสดุได้ง่ายเมื่ออุณหภูมิต่ำและมีความดันสูง อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำกว่า 50 องศา ชิ้นส่วนพลาสติกไม่เรียบ และทำให้เกิดรอยเชื่อมและการไหลที่ไม่ดีได้ง่าย มีแนวโน้มที่จะบิดเบี้ยวและเสียรูปเหนืออุณหภูมิ
4. ความหนาของผนังพลาสติกต้องสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการขาดกาวและมุมแหลมคมเพื่อป้องกันการกระจุกตัวของความเครียด
พีวีซี (โพลีไวนิลคลอไรด์)
ลักษณะพื้นฐาน: เป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ใหญ่ที่สุดในโลก มีราคาถูกและใช้กันอย่างแพร่หลาย เรซินโพลีไวนิลคลอไรด์เป็นผงสีขาวหรือสีเหลืองอ่อน
สารเติมแต่งต่างๆ สามารถเติมได้ตามวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน และพลาสติก PVC ก็สามารถนำเสนอคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่แตกต่างกันได้ การเติมพลาสติไซเซอร์ในปริมาณที่เหมาะสมลงในเรซินโพลีไวนิลคลอไรด์สามารถทำให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่แข็ง อ่อน และโปร่งใสได้หลากหลาย
PVC แบบแข็งมีความต้านทานแรงดึง แรงดัดงอ แรงอัด และแรงกระแทกได้ดี และสามารถใช้เป็นวัสดุโครงสร้างเพียงอย่างเดียวได้ ความอ่อน การยืดตัวเมื่อขาด และความต้านทานต่อความเย็นของพีวีซีอ่อนจะเพิ่มขึ้น แต่ความเปราะบาง ความแข็ง และความต้านทานแรงดึงจะลดลง
ความหนาแน่นของโพลีไวนิลคลอไรด์บริสุทธิ์คือ 1.4g/cm3 และความหนาแน่นของชิ้นส่วนพลาสติกโพลีไวนิลคลอไรด์ที่เติมด้วยพลาสติไซเซอร์และฟิลเลอร์โดยทั่วไปคือ 1.15-2.00g/cm3
โพลีไวนิลคลอไรด์มีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี สามารถใช้เป็นวัสดุฉนวนความถี่ต่ำได้ และมีเสถียรภาพทางเคมีก็ดีเช่นกัน เนื่องจากโพลีไวนิลคลอไรด์มีเสถียรภาพทางความร้อนต่ำ การให้ความร้อนในระยะยาวจะทำให้เกิดการสลายตัว ปล่อยก๊าซ HCL และทำให้โพลีไวนิลคลอไรด์เปลี่ยนสี ดังนั้นช่วงการใช้งานจึงแคบ และอุณหภูมิการใช้งานโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง -15 ถึง 55 องศา
การใช้งานหลัก: โพลีไวนิลคลอไรด์ถูกสังเคราะห์จากก๊าซอะเซทิลีนและไฮโดรเจนคลอไรด์เพื่อสังเคราะห์ไวนิลคลอไรด์แล้วจึงเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์ มีความแข็งแรงทางกลสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี เนื่องจากมีเสถียรภาพทางเคมีสูง จึงสามารถใช้ทำท่อป้องกันการกัดกร่อน ข้อต่อท่อ ท่อส่งน้ำมัน ปั๊มแรงเหวี่ยง และโบลเวอร์ เป็นต้น แผ่นแข็งโพลีไวนิลคลอไรด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมีเพื่อใช้เป็นซับในการจัดเก็บตามลำดับ ถัง แผ่นลูกฟูกของอาคาร โครงสร้างประตูและหน้าต่าง เครื่องตกแต่งผนัง และวัสดุก่อสร้างอื่นๆ เนื่องจากมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม จึงสามารถใช้ผลิตปลั๊ก เต้ารับ สวิตช์ และสายเคเบิลในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ได้ ในชีวิตประจำวัน พีวีซีใช้ทำรองเท้าแตะ ของเล่น และหนังเทียม เมื่อเติมพลาสติไซเซอร์ในปริมาณ 30% ถึง 40% จะเกิดโพลีไวนิลคลอไรด์ชนิดอ่อน ซึ่งมีการยืดตัวสูง ผลิตภัณฑ์ที่อ่อนนุ่ม ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีและเป็นฉนวนไฟฟ้า และมักถูกทำให้เป็นฟิล์มบาง บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม ต้นกล้าเกษตร และเสื้อกันฝนรายวัน ชั้นฉนวน ฯลฯ
ความแตกต่างระหว่าง PVC และ UPVC ก็คือ UPVC นั้นไม่ได้ทำให้เป็นพลาสติกและมีความแข็งแรงค่อนข้างสูง
CPVC (คลอรีนโพลีไวนิลคลอไรด์) 
คลอรีนโพลีไวนิลคลอไรด์ (CPVC) ทำโดยการดัดแปลงคลอรีนของเรซินโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) เป็นพลาสติกวิศวกรรมชนิดใหม่ ผลิตภัณฑ์มีสีขาวหรือสีเหลืองอ่อนไม่มีกลิ่นไม่มีกลิ่นไม่มีอนุภาคหรือผงหลวมที่ไม่เป็นพิษ หลังจากที่พีวีซีเรซินถูกคลอรีน ความผิดปกติของพันธะโมเลกุลจะเพิ่มขึ้น ขั้วเพิ่มขึ้น ความสามารถในการละลายของเรซินเพิ่มขึ้น และความเสถียรทางเคมีเพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงปรับปรุงความต้านทานความร้อนของวัสดุ กรด ด่าง เกลือ สารออกซิแดนท์ ฯลฯ การกัดกร่อน คุณสมบัติทางกลของอุณหภูมิการบิดเบือนความร้อนเชิงตัวเลขได้รับการปรับปรุง ปริมาณคลอรีนเพิ่มขึ้นจาก 56.7% เป็น 63-69% อุณหภูมิการทำให้อ่อนลงของ Vicat เพิ่มขึ้นจาก 72-82 ℃ (เพิ่มขึ้นเป็น 90-125 ℃) และการทำงานสูงสุด อุณหภูมิสามารถเข้าถึง 110 ℃ อุณหภูมิการใช้งานระยะยาวคือ 95 ℃
PVDF โพลิไวนิลิดีนฟลูออไรด์
PVDF (โพลีไวนิลิดีนฟลูออไรด์) หมายถึงโพลีไวนิลิดีนฟลูออไรด์ ส่วนใหญ่หมายถึงโฮโมโพลีเมอร์ของไวนิลิดีนฟลูออไรด์หรือโคโพลีเมอร์ของไวนิลิดีนฟลูออไรด์และโมโนเมอร์ไวนิลที่มีฟลูออรีนจำนวนเล็กน้อยอื่น ๆ มีลักษณะเป็นทั้งฟลูออรีนเรซินและเรซินทั่วไป นอกจากทนต่อสารเคมีที่ดี ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน ทนต่อสภาพอากาศ และทนต่อรังสีแล้ว ยังมีคุณสมบัติพิเศษ เช่น เพียโซอิเล็กทริก คุณสมบัติไดอิเล็กทริก และคุณสมบัติเทอร์โมอิเล็กทริก เป็นชื่อการผลิตพลาสติกที่ประกอบด้วยฟลูออรีน ผลิตภัณฑ์รายใหญ่อันดับสองมีกำลังการผลิตทั่วโลกมากกว่า 53,000 ตันต่อปี
PVDF คือเรซินฟลูออโรคาร์บอนหลอมละลาย PVDF สำหรับการเคลือบที่ทำโดยการโฮโมพอลิเมอร์ของไวนิลิดีนฟลูออไรด์ (VDF) ที่มีความบริสุทธิ์ ≥99.99% สีฟลูออโรคาร์บอนที่ทำจากเรซิน PVDF 70% จะถูกพ่นหรือรีด และฟิล์มสีจะถูกอบและทนทานต่อสภาพอากาศและประสิทธิภาพการประมวลผลที่ไม่มีใครเทียบได้ เป็นไปตามมาตรฐานวัสดุก่อสร้างของอเมริกา AAMA2605 และมาตรฐานอุตสาหกรรมของสาธารณรัฐประชาชนจีน HG/T3793-2005 PVDF ไม่เพียงแต่มีความทนทานต่อการเสียดสีและทนต่อแรงกระแทกได้ดีเท่านั้น แต่ยังมีความต้านทานการซีดจางและความต้านทานรังสียูวีสูงในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและรุนแรงมาก
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:
1. เรซินฟลูออริเนต (หรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อเทอร์โมพลาสติกเทฟลอน) ที่สามารถฉีดและอัดรีดได้
2. ทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม
3. ทนต่อการสึกหรอ ความแข็งแรงทางกลสูง และความเหนียว
4. ทนต่อสภาพอากาศ ป้องกันรังสีอัลตราไวโอเลตและรังสีนิวเคลียร์
5. ทนความร้อนได้ดีและมีความเป็นฉนวนสูง
การใช้งาน: ชิ้นส่วนที่ทนต่อสารเคมี สายไฟและสายเคเบิล ฯลฯ
FRP (พลาสติกคอมโพสิตเสริมไฟเบอร์)
FRP (พลาสติกเสริมไฟเบอร์) เป็นพลาสติกเสริมใย โดยทั่วไปหมายถึงการใช้โพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวเสริมใยแก้ว อีพอกซีเรซิน และเมทริกซ์ฟีนอลิกเรซิน หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าเป็นพลาสติกเสริมใยแก้ว
FRP มีลักษณะดังต่อไปนี้:
1. น้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง
ความหนาแน่นสัมพัทธ์อยู่ระหว่าง 1.5 ถึง 2.0 ซึ่งเป็นเพียง 1/4 ถึง 1/5 ของเหล็กกล้าคาร์บอน แต่ความต้านทานแรงดึงนั้นใกล้หรือสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนด้วยซ้ำ และความแข็งแรงจำเพาะเทียบได้กับความหนาแน่นของ เหล็กโลหะผสมคุณภาพสูง ดังนั้นจึงมีผลดีเยี่ยมในด้านการบิน จรวด ยานอวกาศ เรือความดันสูง และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ต้องลดน้ำหนักของตัวเอง ความต้านทานแรงดึง แรงดัดงอ และแรงอัดของอีพ็อกซี่ FRP บางชนิดสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 400Mpa หมายเหตุ: กำลังจำเพาะคือกำลังหารด้วยความหนาแน่น
2. ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
FRP เป็นวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี และมีความทนทานต่อบรรยากาศ น้ำ และความเข้มข้นทั่วไปของกรด ด่าง เกลือ รวมถึงน้ำมันและตัวทำละลายต่างๆ ได้ดี มันถูกนำไปใช้กับการป้องกันการกัดกร่อนของสารเคมีทุกด้าน และแทนที่เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส ไม้ โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ฯลฯ
3. ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ดี
FRP เป็นวัสดุฉนวนที่ดีเยี่ยมที่ใช้ทำฉนวน ยังคงสามารถปกป้องคุณสมบัติไดอิเล็กทริกที่ดีได้ภายใต้ความถี่สูง มีการซึมผ่านของไมโครเวฟได้ดี และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเรโดม
4. ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดี
FRP has low thermal conductivity, 1.25~1.67kJ/(m•h•K) at room temperature, only 1/100~1/1000 of metal, and is an excellent thermal insulation material. It is an ideal thermal protection and ablation resistant material in the instantaneous ultra-high temperature situation, and can protect the spacecraft from the erosion of high-speed airflow above 2000 ℃.
5. การออกแบบที่ดี
1 ผลิตภัณฑ์โครงสร้างที่หลากหลายสามารถออกแบบได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการเพื่อตอบสนองความต้องการในการใช้งาน และผลิตภัณฑ์สามารถมีความสมบูรณ์ที่ดี
2. สามารถเลือกวัสดุได้อย่างเต็มที่เพื่อให้ตรงตามประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น สามารถออกแบบให้ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่ออุณหภูมิสูงทันที ผลิตภัณฑ์มีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษในทิศทางหนึ่ง และมีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดี เป็นต้น
6. ฝีมือดีเยี่ยม
1 กระบวนการขึ้นรูปสามารถเลือกได้อย่างยืดหยุ่นตามรูปร่าง ข้อกำหนดทางเทคนิค การใช้งาน และปริมาณของผลิตภัณฑ์
2) กระบวนการนั้นง่าย สามารถขึ้นรูปได้ในคราวเดียว และผลกระทบทางเศรษฐกิจนั้นโดดเด่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและมีปริมาณน้อยซึ่งไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะขึ้นรูป และความเหนือกว่าของกระบวนการนั้นโดดเด่นกว่ามาก
FRP หนึ่งอันไม่จำเป็นต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมด FRP ไม่ใช่ยาครอบจักรวาล FRP ยังมีข้อบกพร่องดังต่อไปนี้
1. โมดูลัสความยืดหยุ่นต่ำ
โมดูลัสยืดหยุ่นของ FRP มีขนาดใหญ่กว่าไม้สองเท่า แต่เล็กกว่าเหล็ก 10 เท่า (E=2.1×106) ดังนั้นโครงสร้างผลิตภัณฑ์จึงมักจะรู้สึกว่ามีความแข็งแกร่งไม่เพียงพอและเสียรูปได้ง่าย
สามารถทำเป็นโครงสร้างเปลือกบาง โครงสร้างแบบแซนวิช หรือประกอบด้วยเส้นใยโมดูลัสสูงหรือโครงเสริมแรงก็ได้
2. ทนต่ออุณหภูมิในระยะยาวไม่ดี
โดยทั่วไป FRP ไม่สามารถใช้งานได้เป็นเวลานานที่อุณหภูมิสูง ความแข็งแรงของโพลีเอสเตอร์ FRP เอนกประสงค์จะลดลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อสูงกว่า 50°C และโดยทั่วไปจะใช้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 100°C เท่านั้น อีพ็อกซี่ FRP เอนกประสงค์มีความแข็งแรงลดลงอย่างมีนัยสำคัญที่สูงกว่า 60°C แต่คุณสามารถเลือกเรซินที่ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ เพื่อให้อุณหภูมิในการทำงานในระยะยาวอยู่ที่ 200~300℃ ได้
3. ปรากฏการณ์ความชรา
ปรากฏการณ์การเสื่อมสภาพถือเป็นข้อบกพร่องทั่วไปของพลาสติก และ FRP ก็ไม่มีข้อยกเว้น ภายใต้การกระทำของรังสีอัลตราไวโอเลต ลม ฝน หิมะ ตัวกลางทางเคมี และความเครียดทางกล ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานลดลงได้ง่าย
4. แรงเฉือนระหว่างชั้นต่ำ
แรงเฉือนระหว่างชั้นจะขึ้นอยู่กับเรซิน ดังนั้นจึงมีค่าต่ำมาก แรงยึดเหนี่ยวระหว่างชั้นสามารถปรับปรุงได้โดยการเลือกกระบวนการและการใช้สารเชื่อมต่อ สิ่งที่สำคัญที่สุดคือหลีกเลี่ยงการตัดเฉือนระหว่างชั้นต่างๆ ให้มากที่สุดในระหว่างการออกแบบผลิตภัณฑ์
ตู้โชว์สินค้า
