[สติ๊กเกอร์วิทยาศาสตร์] วัสดุการฝึกอบรมเทคโนโลยีการแปรรูปพลาสติกพีวีซี (1)

1. ประสิทธิภาพแรงดึง

1.1 ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อกราฟความเค้น-ความเครียด:

ก. ซึ่งสัมพันธ์กับความเร็วของการทดสอบ: ความเร็วแรงดึงเพิ่มขึ้น ความเค้นครากเพิ่มขึ้น และความเค้นแตกหักเพิ่มขึ้น

ข. เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิการทดสอบ: มีความไวต่ออุณหภูมิ เมื่ออุณหภูมิลดลง ความต้านทานแรงดึง โมดูลัสแรงดึง การยืดตัวที่ผลผลิต และความแข็งเพิ่มขึ้น และการยืดตัวที่จุดแตกหักและแรงกระแทกจะลดลง ในทางกลับกัน

1.2 อิทธิพลต่อความต้านทานแรงดึงและการยืดตัว:

ก. อิทธิพลของน้ำหนักโมเลกุลของ PVC: เมื่อน้ำหนักโมเลกุลเพิ่มขึ้นก็จะเพิ่มขึ้น

ข. อิทธิพลของสารเพิ่มความแกร่ง: เมื่อใช้สารเพิ่มความแกร่งจะทำให้ผลิตภัณฑ์มีความเหนียวเพิ่มขึ้น การยืดตัวจะเพิ่มขึ้น แต่คุณสมบัติอื่น ๆ เช่น ความต้านทานแรงดึงจะลดลง

ค. อิทธิพลของพลาสติไซเซอร์: โดยปกติสามารถปรับปรุงคุณสมบัติการไหลของการประมวลผลของสารประกอบได้ แต่ความต้านทานแรงดึงจะลดลงอย่างมาก

ง. อิทธิพลของฟิลเลอร์: โดยทั่วไป การใช้ฟิลเลอร์จะลดความต้านทานแรงดึงและแรงกระแทกของผลิตภัณฑ์ ยกเว้นฟิลเลอร์แต่ละตัว (เช่น ใยแก้ว เป็นต้น)

2. ประสิทธิภาพการกระแทก

ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการกระแทกมีดังนี้:

2.1 ทดสอบความเร็วในการโหลด:

2.2 ความไวของช่องว่าง:

2.3 ผลกระทบของอุณหภูมิ: ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างมาก

2.4 อิทธิพลของส่วนผสม: แต่ละส่วนประกอบและปริมาณของสูตรจะส่งผลต่อแรงกระแทกของผลิตภัณฑ์

ก. อิทธิพลของน้ำหนักโมเลกุล: น้ำหนักโมเลกุลที่เพิ่มขึ้น, แรงกระแทกที่เพิ่มขึ้น

ข. อิทธิพลของตัวดัดแปลง: ภายใต้สถานการณ์ปกติ การเพิ่มขึ้นของปริมาณตัวดัดแปลงจะเพิ่มความแข็งแรงในการรับแรงกระแทกของผลิตภัณฑ์ แต่หลังจากที่ปริมาณที่เพิ่มขึ้นถึงค่าวิกฤติ การเพิ่มขึ้นของปริมาณตัวดัดแปลงจะลดการเพิ่มขึ้นของแรงกระแทกอย่างมาก เอฟเฟกต์ไม่ชัดเจนนัก และต้องเพิ่มตัวแก้ไขให้ถึงจำนวนหนึ่งก่อนจึงจะเห็นผลการปรับเปลี่ยนที่ชัดเจน

ค. อิทธิพลของพลาสติไซเซอร์: มีฤทธิ์ต้านการเกิดพลาสติก หลังจากที่ปริมาณของพลาสติไซเซอร์ผ่านฤทธิ์ต้านการเกิดพลาสติกแล้ว แรงกระแทกจะเพิ่มขึ้นตามปริมาณที่เพิ่มขึ้น

ง. อิทธิพลของฟิลเลอร์: โดยปกติแล้วการใช้ฟิลเลอร์จะลดประสิทธิภาพการกระแทกของผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตามเมื่อใช้ฟิลเลอร์แบบละเอียดพิเศษและฟิลเลอร์เสริมแรงจำนวนเล็กน้อย แรงกระแทกของผลิตภัณฑ์จะเพิ่มขึ้น

จ. อิทธิพลของเงื่อนไขการประมวลผล: ข้อกำหนดหลักคือการบรรลุการทำให้เป็นพลาสติกสม่ำเสมอ และควบคุมระดับการบ่มและการทำให้เป็นพลาสติกระหว่าง 55% ถึง 65%

3. ความแข็ง

4. ทนความร้อน

1. ปัจจัยที่ส่งผลต่อความหนืดของแรงเฉือนและเส้นโค้งการไหล:

ก. น้ำหนักโมเลกุลของ PVC: น้ำหนักโมเลกุลสูง ความหนืดละลายสูง ไม่เอื้อต่อการประมวลผล

ข. รูปร่างอนุภาคเรซิน PVC: รูปร่างและโครงสร้างของพื้นผิวเรซินจะหลวม ซึ่งเอื้อต่อการดูดซับของพลาสติไซเซอร์ สารหล่อลื่น และสารเติมแต่ง ซึ่งเอื้อต่อการทำให้เป็นพลาสติกและมีคุณสมบัติในการประมวลผลที่ดี

ค. กระด้างไนล: ลดความหนืดของการหลอมและปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลการไหลของการหลอม

ง. น้ำมันหล่อลื่น : ลดความหนืดของการหลอมละลาย

จ. ตัวช่วยในการประมวลผล: ตัวช่วยในการประมวลผลประเภทต่างๆ สามารถมีบทบาทที่แตกต่างกันได้ (ดูรายละเอียดบทบาทของตัวช่วยในการประมวลผล)

ฉ. ความเร็วเฉือน: ความเร็วเฉือนเพิ่มขึ้น ความหนืดลดลง

2. เอฟเฟกต์ยืดหยุ่น ของการละลาย : ที่ การหลอมโพลีเมอร์โมเลกุลสูงจะมาพร้อมกับการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นสูงแบบพลิกกลับได้ในระหว่างกระบวนการไหล รวมถึงผลกระทบจากความเค้นปกติ (ปรากฏการณ์แกนพันกัน) ปรากฏการณ์บัลลาส (การขยายตัวของทางออก) และปรากฏการณ์การแตกหักของการละลาย

ก. ปรากฏการณ์การขยายตัวของการอัดขึ้นรูป: หมายถึงปรากฏการณ์ที่พื้นที่หน้าตัดของสารอัดรีดมีขนาดใหญ่กว่าพื้นที่หน้าตัดของแม่พิมพ์หลังจากที่หลอมละลายถูกอัดออกจากแม่พิมพ์

โดยปกติแล้วน้ำหนักโมเลกุลจะสูง ความหนืดหลอมละลายมีขนาดใหญ่ การเคลื่อนที่ของส่วนของโซ่ใช้เวลานาน การผ่อนคลายแบบยืดหยุ่นจะช้าลง ผลยืดหยุ่นชัดเจน ระดับการขยายตัวของทางออกค่อนข้างเล็ก และอัตราส่วนการขยายตัวมีขนาดเล็ก: ในทางกลับกัน

ข. ปรากฏการณ์การแตกหักของการไหลละลายที่ไม่เสถียร