ในระบบควบคุมสารเคมีที่มีระบบอัตโนมัติระดับสูง วาล์วควบคุมจะถูกใช้เป็นอุปกรณ์ดำเนินการขั้นสุดท้ายของระบบควบคุมอัตโนมัติ ซึ่งรับสัญญาณควบคุมเพื่อให้ทราบถึงการควบคุมของกระบวนการทางเคมี ความไวต่อการกระทำนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพของระบบควบคุม จากสถิติจริง ณ ไซต์งาน ประมาณ 70% ของข้อผิดพลาดเกิดจากวาล์วควบคุม ดังนั้นปัจจัยที่ส่งผลต่อการทำงานที่ปลอดภัยของวาล์วควบคุมและมาตรการรับมือจึงถูกสรุปและวิเคราะห์ในการบำรุงรักษารายวัน
1.แยม
ปัญหาที่พบบ่อยในการควบคุมวาล์วคือการติดขัดซึ่งมักเกิดขึ้นในระบบการทดสอบการใช้งานใหม่และระยะเริ่มต้นของการยกเครื่อง เนื่องจากตะกรันจากการเชื่อม สนิม ฯลฯ ในท่อ การอุดตันที่ปากและส่วนนำทางทำให้การไหลของตัวกลางไม่ดี หรือวาล์วควบคุมได้รับการปรับปรุงใหม่ การบรรจุตรงกลางแน่นเกินไปทำให้เกิดแรงเสียดทานเพิ่มขึ้นทำให้เกิดปรากฏการณ์ที่สัญญาณเล็กไม่ทำงานและสัญญาณขนาดใหญ่ทำหน้าที่มากเกินไป
การแก้ไขปัญหา: สามารถเปิดและปิดท่อเสริมหรือวาล์วควบคุมได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้ตัวกลางสามารถชะล้างสิ่งสกปรกออกจากท่อเสริมหรือวาล์วควบคุมได้ อีกวิธีหนึ่งคือใช้ประแจจับท่อหนีบก้านวาล์ว เมื่อใช้แรงดันสัญญาณ ให้หมุนก้านวาล์วทั้งบวกและลบเพื่อให้แกนวาล์วกระพริบผ่านการ์ด ถ้าไม่เช่นนั้นให้เพิ่มแรงดันแหล่งอากาศเพื่อเพิ่มกำลังขับเคลื่อนและเลื่อนขึ้นลงหลายๆ ครั้งเพื่อแก้ไขปัญหา หากยังไม่ได้ผลก็ต้องถอดประกอบ
2. รั่ว
2.1 การรั่วไหลภายในวาล์ว ความยาวของก้านวาล์วไม่เหมาะสม
เมื่อเปิดวาล์วด้วยอากาศ ก้านวาล์วยาวเกินไปและระยะห่างของก้านวาล์วขึ้น (หรือลง) ไม่เพียงพอ ส่งผลให้เกิดช่องว่างระหว่างแกนวาล์วกับบ่าวาล์วและการสัมผัสไม่เพียงพอส่งผลให้การปิดหลวม และการรั่วไหลภายใน ในทำนองเดียวกันก้านวาล์วของวาล์วตัดลมสั้นเกินไปส่งผลให้มีช่องว่างระหว่างแกนวาล์วกับบ่าวาล์วซึ่งไม่สามารถสัมผัสได้เต็มที่ทำให้เกิดการปิดหลวมและการรั่วไหลภายใน
วิธีแก้ไข: ก้านวาล์วของวาล์วควบคุมควรสั้นลง (หรือยาวขึ้น) เพื่อให้ความยาวของวาล์วควบคุมมีความเหมาะสมเพื่อไม่ให้รั่วไหลอีกต่อไป
2.2 การบรรจุรั่ว
หลังจากบรรจุบรรจุภัณฑ์ลงในกล่องบรรจุแล้ว แรงดันตามแนวแกนจะถูกนำไปใช้กับบรรจุภัณฑ์ผ่านต่อม เนื่องจากความเป็นพลาสติกของบรรจุภัณฑ์จึงสร้างแรงในแนวรัศมีและสัมผัสใกล้ชิดกับก้านวาล์ว แต่การสัมผัสนี้ไม่สม่ำเสมอมาก บางส่วนสัมผัสหลวม บางส่วนสัมผัสแน่น และแม้แต่บางส่วนก็ไม่สัมผัสกัน ในระหว่างการใช้วาล์วควบคุม จะมีการเคลื่อนไหวสัมพัทธ์ระหว่างก้านวาล์วและบรรจุภัณฑ์ และการเคลื่อนไหวนี้เรียกว่าการเคลื่อนที่ตามแนวแกน ในกระบวนการใช้งานด้วยอิทธิพลของอุณหภูมิสูง ความดันสูง และการซึมผ่านของของเหลวตัวกลาง กล่องบรรจุของวาล์วควบคุมก็เป็นส่วนหนึ่งของปรากฏการณ์การรั่วไหลเช่นกัน สาเหตุหลักของการรั่วไหลของบรรจุภัณฑ์คือการรั่วไหลของอินเทอร์เฟซ สำหรับการบรรจุสิ่งทอก็จะมีการรั่วไหลเช่นกัน (ตัวกลางแรงดันรั่วออกไปด้านนอกตามช่องว่างเล็กๆ ระหว่างเส้นใยบรรจุ) การรั่วไหลของอินเทอร์เฟซระหว่างก้านวาล์วและบรรจุภัณฑ์เกิดจากการที่ความดันสัมผัสของบรรจุภัณฑ์ลดลงทีละน้อยและการเสื่อมสภาพของบรรจุภัณฑ์เอง ในเวลานี้ ตัวกลางแรงดันจะรั่วออกไปด้านนอกตามช่องว่างสัมผัสระหว่างบรรจุภัณฑ์และก้านวาล์ว
วิธีแก้ปัญหา: เพื่อให้บรรจุภัณฑ์ติดตั้งง่าย ให้ลบมุมด้านบนของกล่องบรรจุ และวางวงแหวนป้องกันโลหะที่ทนต่อการกัดกร่อนโดยมีช่องว่างเล็ก ๆ ที่ด้านล่างของกล่องบรรจุ (พื้นผิวสัมผัสกับบรรจุภัณฑ์ไม่สามารถ พื้นผิวเอียง) เพื่อป้องกันไม่ให้บรรจุภัณฑ์ถูกกดดันโดยการม้วนตัวกลางออก พื้นผิวโลหะของแต่ละส่วนของกล่องบรรจุที่สัมผัสกับบรรจุภัณฑ์ควรเสร็จสิ้นเพื่อปรับปรุงพื้นผิวและลดการสึกหรอของบรรจุภัณฑ์ ฟิลเลอร์ทำจากกราไฟท์ที่มีความยืดหยุ่น เนื่องจากมีสุญญากาศที่ดี แรงเสียดทานต่ำ การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยหลังการใช้งานในระยะยาว การสึกหรอเล็กน้อย และการบำรุงรักษาง่าย หลังจากขันน็อตต่อมให้แน่นอีกครั้งแรงเสียดทานไม่เปลี่ยนแปลงทนต่อแรงดันและทนความร้อนมีประสิทธิภาพดีและไม่กัดกร่อนด้วยตัวกลางภายในโลหะที่สัมผัสกับก้านวาล์วและกล่องบรรจุไม่เกิดรูพรุน หรือการกัดกร่อน ด้วยวิธีนี้การปิดผนึกของกล่องบรรจุก้านวาล์วได้รับการปกป้องอย่างมีประสิทธิภาพและรับประกันความน่าเชื่อถือและลักษณะการปิดผนึกของบรรจุภัณฑ์ในระยะยาว
2.3 การเสียรูปและการรั่วของแกนวาล์วและบ่าวาล์ว
สาเหตุหลักสำหรับการรั่วไหลของแกนวาล์วและบ่าวาล์วเกิดจากการหล่อหรือการปลอมแปลงข้อบกพร่องในกระบวนการผลิตของวาล์วควบคุมซึ่งอาจนำไปสู่การกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น การผ่านของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและการกัดเซาะของตัวกลางของเหลวอาจทำให้เกิดการรั่วไหลของวาล์วควบคุมได้ การกัดกร่อนส่วนใหญ่มีอยู่ในรูปแบบของการกัดเซาะหรือการเกิดโพรงอากาศ เมื่อตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนผ่านวาล์วควบคุมจะทำให้เกิดการกัดเซาะและส่งผลกระทบต่อแกนวาล์วและวัสดุบ่าวาล์วซึ่งจะทำให้แกนวาล์วและบ่าวาล์วเป็นรูปวงรีหรือรูปทรงอื่น ๆ เมื่อเวลาผ่านไป แกนวาล์วและบ่าวาล์วจะไม่ตรงกัน มีช่องว่าง การรั่วไหลจะเกิดขึ้นเนื่องจากการปิดหละหลวม
วิธีแก้ไข: กุญแจสำคัญคือการควบคุมการเลือกและคุณภาพของวัสดุของแกนวาล์วและบ่าวาล์ว เลือกวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน และกำจัดผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องอย่างเด็ดขาด เช่น รูพรุนและริดสีดวงทวาร หากแกนวาล์วและบ่าวาล์วไม่เสียรูปอย่างรุนแรงเกินไป สามารถบดด้วยกระดาษทรายละเอียดเพื่อขจัดคราบและปรับปรุงผิวซีลเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการซีล หากความเสียหายรุนแรงควรเปลี่ยนวาล์วใหม่
3. การสั่น
ความแข็งสปริงของวาล์วควบคุมไม่เพียงพอ และสัญญาณเอาต์พุตของวาล์วควบคุมไม่เสถียรและเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ซึ่งอาจทำให้วาล์วควบคุมสั่นได้ง่าย ว่ากันว่าความถี่ในการเลือกวาล์วจะเหมือนกับความถี่ของระบบหรือท่อและฐานสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงทำให้วาล์วควบคุมสั่นสะเทือน การเลือกที่ไม่เหมาะสม วาล์วควบคุมมีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในความต้านทานการไหล อัตราการไหล และความดันที่ช่องเปิดขนาดเล็ก เมื่อความแข็งของวาล์วเกินความแข็งของวาล์ว ความเสถียรจะแย่ลง และการแกว่งเกิดขึ้นเมื่อรุนแรง
มาตรการรับมือ: เนื่องจากสาเหตุของการสั่นมีหลายแง่มุม ปัญหาเฉพาะจึงได้รับการวิเคราะห์โดยละเอียด การสั่นสะเทือนเล็กน้อยสามารถกำจัดได้โดยการเพิ่มความแข็ง หากใช้สปริงที่มีความแข็งสูง จะใช้โครงสร้างตัวกระตุ้นลูกสูบแทน การสั่นสะเทือนที่รุนแรงของท่อและฐานสามารถกำจัดการรบกวนการสั่นสะเทือนโดยการเพิ่มการรองรับ ความถี่ของการเลือกวาล์วจะเหมือนกับความถี่ของระบบจากนั้นเปลี่ยนวาล์วด้วยโครงสร้างอื่น การแกว่งที่เกิดจากการทำงานในช่องเปิดขนาดเล็กเกิดจากการเลือกค่า C ความจุการไหลที่ไม่เหมาะสม จำเป็นต้องเลือกประเภทที่มีค่า C ความจุการไหลน้อยกว่าอีกครั้ง หรือใช้การควบคุมแบบแยกช่วงหรือวาล์วแม่ย่อย เพื่อเอาชนะการเปิดเล็ก ๆ ของวาล์วควบคุม
